তেল শোধনাগারগুলি, যা প্রায়ই আধুনিক শিল্পের "রক্ত কারখানা" হিসাবে বর্ণনা করা হয়, সরঞ্জাম ক্ষয় থেকে স্থায়ী চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়।জারাজনিত কারণে অত্যাবশ্যকীয় যন্ত্রপাতিগুলির ঘন ঘন বন্ধের ফলে কেবলমাত্র উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক ক্ষতির কারণ হয় না, তবে উল্লেখযোগ্য নিরাপত্তা ঝুঁকিও রয়েছে.

তেল শোধনাগারের জটিল ব্যবস্থার মধ্যে, বিভিন্ন উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং ক্ষয়কারী মাধ্যম ক্রমাগত সরঞ্জাম ক্ষয় করে।ক্ষয়-ক্ষতির সাথে সম্পর্কিত বিশ্বব্যাপী অর্থনৈতিক ক্ষতি বার্ষিক শত শত বিলিয়ন ছাড়িয়ে যায়প্রধান উপাদান যেমন অপরিশোধিত দ্রবীভূতকরণ স্তম্ভ, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং পাইপলাইন নিয়মিত ক্ষয়-প্রভাবিত ছিদ্র এবং ফুটো থেকে ভোগ করে।,অনির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সম্ভাব্য নিরাপত্তা দুর্ঘটনা হতে পারে।

থার্মাল স্প্রে লেপগুলি, যা একসময় একটি নির্ভরযোগ্য জারা সমাধান হিসাবে বিবেচিত হয়েছিল, শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ক্রমবর্ধমান সীমাবদ্ধতা দেখিয়েছে। মৌলিক দুর্বলতা তাদের অন্তর্নিহিত ছিদ্রযুক্ততাতে রয়েছে।ঐতিহ্যগত "নিম্ন গতির" স্প্রে সিস্টেম ঘন উত্পাদন করতে সংগ্রাম, অভিন্ন কণা কাঠামো বা ন্যানো স্কেল দানা আকার অর্জন। স্প্রে করার সময় পৃষ্ঠের অক্সাইড গঠন সমস্যা আরও বাড়িয়ে তোলে,ক্ষয়কারী মাধ্যমকে সাবস্ট্র্যাটে প্রবেশের জন্য পথ তৈরি করা.

• পারমিটেবিলিটিঃপ্রচলিত লেপগুলির পোরাস মাইক্রোস্ট্রাকচার ক্ষয়কারী মাধ্যমগুলিকে প্রবেশ করতে দেয়, শেষ পর্যন্ত সাবস্ট্র্যাটে পৌঁছায় এবং ক্ষতিগ্রস্থ হয়।
• অক্সাইড গঠনঃস্প্রে করার সময় উচ্চ তাপমাত্রা অক্সিডেশন লেপ ঘনত্ব এবং বন্ধন শক্তি হ্রাস করে এবং সম্ভাব্য ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে।
• অবশিষ্ট চাপ:ঠান্ডা করার সময় তাপ সংকোচন অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করে যা বিশেষ করে ঘন আবরণগুলির সাথে ফাটল ঝুঁকি বাড়ায়।
• বন্ধনের দুর্বলতা:লেপ এবং সাবস্ট্র্যাটের মধ্যে অপর্যাপ্ত আঠালো প্রচলিত স্প্রেগুলিকে তাপীয় চক্র, যান্ত্রিক প্রভাব বা রাসায়নিক আক্রমণের কারণে ডিলামিনেশনের জন্য সংবেদনশীল করে তোলে।

এই চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি হয়ে, শোধনাগারগুলি উন্নত বিকল্প হিসাবে উচ্চ গতির তাপ স্প্রে (এইচভিটিএস) প্রযুক্তির দিকে ঝুঁকছে।এইচভিটিএস বিশেষায়িত খাদ উপাদান ব্যবহার করে দীর্ঘস্থায়ী প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে যা দীর্ঘ সময়ের জন্য চরম অবস্থার প্রতিরোধের ক্ষমতা রাখে, প্রায়শই 15 বছরেরও বেশি সময় ধরে রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়াই.

• বর্ধিত ঘনত্বঃউচ্চ-গতির প্রভাব ব্যতিক্রমীভাবে ঘন আবরণ তৈরি করে যা কার্যকরভাবে ক্ষয়কারী অনুপ্রবেশকে ব্লক করে।
• উচ্চতর বন্ডিংঃএইচভিটিএস কণাগুলির গতিশক্তি শক্তিশালী সাবস্ট্র্যাট আঠালো তৈরি করে, ডিলামিনেশন প্রতিরোধ করে।
• চাপ কমানো:তাপমাত্রা এবং চাপের সঠিক নিয়ন্ত্রণ অভ্যন্তরীণ চাপকে হ্রাস করে যা ফাটল সৃষ্টি করে।
• উপাদান বহুমুখিতাঃএইচভিটিএস বিভিন্ন নিকেল-ভিত্তিক, কোবাল্ট-ভিত্তিক এবং আয়রন-ভিত্তিক খাদগুলিকে বিশেষ ক্ষয় পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

এইচভিটিএস অ্যাপ্লিকেশনে চারটি সমালোচনামূলক ধাপ রয়েছেঃ ক্ষয়কারী বিস্ফোরণের মাধ্যমে পৃষ্ঠের পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রস্তুতি, সাবস্ট্র্যাট পরিদর্শন, নিয়ন্ত্রিত পরামিতিগুলির সাথে নির্ভুলতা স্প্রে,এবং ঘনত্বের কঠোর মানের যাচাইকরণ, আঠালো এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য।

বেশ কয়েকটি শোধনাগার যা পূর্বে প্রচলিত লেপ ব্যর্থতার দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছিল তারা এইচভিটিএস বাস্তবায়নের মাধ্যমে উল্লেখযোগ্য উন্নতি অর্জন করেছে। কেস স্টাডিগুলি সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তোলে,রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস, এবং কঠোর অবস্থার অধীনে উন্নত অপারেশন নির্ভরযোগ্যতা।

এইচভিটিএস প্রযুক্তি উচ্চ-গতির প্রজেকশন ব্যবহার করে যা অভিন্ন, কম পোরোসিটি লেপ তৈরি করতে গলিত বা অর্ধ-গলিত খাদ কণা তৈরি করে।গতিশক্তি নিবিড় কণা একত্রীকরণ নিশ্চিত করে যখন অপ্টিমাইজড কর্মক্ষমতা জন্য রচনা এবং বেধ উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অনুমতি.

শোধনাগার ছাড়াও, এইচভিটিএস পেট্রোকেমিক্যাল, বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং সামুদ্রিক শিল্প সহ বিভিন্ন সেক্টরে পরিষেবা দেয়।অ্যাপ্লিকেশনগুলি স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং চুল্লিগুলির জন্য জারা সুরক্ষা থেকে শুরু করে ভালভ এবং পাম্পগুলির জন্য পরিধান প্রতিরোধের পর্যন্ত, অংশ পুনর্নির্মাণ এবং পৃষ্ঠ উন্নত।

চলমান এইচভিটিএস অগ্রগতিগুলি নতুন উচ্চ-কার্যকারিতা উপকরণ, পরিমার্জিত স্প্রে করার কৌশল, ভবিষ্যদ্বাণীমূলক বিশ্লেষণের সাথে সংহতকরণ এবং পরিবেশগতভাবে টেকসই প্রক্রিয়াগুলিতে মনোনিবেশ করে।এই উদ্ভাবনগুলি শিল্প কার্যক্রম জুড়ে জারা সুরক্ষা মান আরও উন্নত করার প্রতিশ্রুতি দেয়.

"এইচভিটিএস ক্ষয় প্রতিরোধের প্রযুক্তিতে একটি উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি প্রতিনিধিত্ব করে", বলেছেন এক উপাদান বিশেষজ্ঞ।"এর ঘন মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং শক্তিশালী আঠালো ঐতিহ্যগত তাপ স্প্রে এর মৌলিক দুর্বলতা সমাধান. "

একটি শোধনাগারের প্রকৌশলী যোগ করেছেন, "এইচভিটিএস-এ রূপান্তর আমাদের রক্ষণাবেক্ষণ কৌশলকে পরিবর্তন করেছে, যা সরঞ্জামগুলির দীর্ঘায়ু এবং অপারেশনাল ধারাবাহিকতার ক্ষেত্রে পরিমাপযোগ্য উন্নতি এনেছে"।