Trong gia công chính xác, anodizing đen nhôm không chỉ là một lớp hoàn thiện thẩm mỹ. Đó là một phương pháp xử lý bề mặt cốt lõi được sử dụng để cải thiện độ bền của bộ phận và khả năng chống chịu môi trường, và các thông số quy trình của nó phải phù hợp với hợp kim, dung sai và điều kiện sử dụng của bộ phận.
Anodizing là một quy trình chuyển đổi điện hóa. Với bộ phận nhôm được kết nối làm cực dương trong chất điện phân và dòng điện một chiều được áp dụng, một lớp màng nhôm oxit dày đặc sẽ phát triển trên bề mặt. Lớp màng này liên kết với kim loại nền thay vì được lắng đọng dưới dạng lớp phủ, do đó nó không bị bong tróc hoặc nứt nẻ như sơn. Kết quả là cải thiện khả năng chống mài mòn và bảo vệ chống ăn mòn.
Sản xuất tuân theo một chuỗi các bước hóa học và điện. Mỗi giai đoạn ảnh hưởng đến độ đồng nhất của màng, màu sắc và hiệu suất chống ăn mòn.
Ba loại anodizing tiêu chuẩn được sử dụng trong gia công, mỗi loại có các đặc tính màng và dung sai riêng biệt.
| Loại | Đặc điểm quy trình | Ưu điểm chính |
|---|---|---|
| Loại I | Anodizing axit cromic | Màng mỏng; phù hợp với các bộ phận có dung sai chính xác |
| Loại II | Anodizing axit sulfuric | Phổ biến nhất; cân bằng giữa khả năng chống mài mòn và hiệu suất màu sắc |
| Loại III | Anodizing cứng | Màng dày, chống mài mòn cao; phù hợp với môi trường khắc nghiệt |
Anodizing làm thay đổi kích thước bộ phận. Vì lớp màng oxit chiếm không gian khi nó phát triển, các bộ phận CNC có độ chính xác cao yêu cầu bù trừ kích thước trong thiết kế. Các hợp kim nhôm khác nhau cũng phản ứng khác nhau với anodizing, và sản xuất theo lô có thể tạo ra sự biến đổi màu sắc nhỏ. Những yếu tố này nên được xem xét trong quá trình thiết kế.
Độ dày màng và hành vi phát triển quyết định mức độ thay đổi kích thước. Khoản dung sai được chỉ định phụ thuộc vào loại anodizing và độ dày màng mục tiêu.
