W obróbce precyzyjnej czarne anodowanie aluminium jest czymś więcej niż wykończeniem kosmetycznym.i jego parametry procesowe muszą być dopasowane do stopów, tolerancji i warunków eksploatacji elementu.
Anodowanie jest procesem konwersji elektrochemicznej. Po podłączeniu części aluminiowej jako anody w elektrolicie i zastosowaniu prądu stałego na powierzchni rośnie gęsty film tlenku aluminium.Film jest przymocowany do metalu podstawowego, a nie osadzony jako powłokaW rezultacie osiąga się lepszą odporność na zużycie i ochronę przed korozją.
Produkcja następuje w ciągu kilku etapów chemicznych i elektrycznych, z których każdy ma wpływ na jednolitość, kolor i działanie korozyjne folii.
W procesie obróbki stosowane są trzy standardowe typy anodowania, z których każdy ma różne właściwości i tolerancje folii.
| Rodzaj | Charakterystyka procesu | Podstawowe korzyści |
|---|---|---|
| Typ I | Anodowanie kwasem chromowym | Płytki cienkie; odpowiednie do części o tolerancji precyzyjnej |
| Rodzaj II | Anodowanie kwasem siarkowym | Najczęściej występujące; wytrzymałość na zużycie i wydajność kolorów |
| Rodzaj III | Anodujące twardo | Gęsta, wysoce odporna na zużycie folia; nadająca się do trudnych warunków |
Anodowanie zmienia wymiary części. Ponieważ folia tlenkowa zajmuje przestrzeń wraz z rozwojem, wysokiej precyzji komponenty CNC wymagają kompensacji wymiarowej w konstrukcji.Różne stopy aluminium również różnie reagują na anodowanie, a produkcja seryjna może powodować niewielkie zmiany koloru.
Gęstość folii i zachowanie wzrostu określają wielkość zmiany wymiarowej.