Anodiseren is een elektrochemisch conversieproces. Met het aluminium onderdeel aangesloten als anode in een elektrolyt en gelijkstroom toegepast, groeit er een dichte aluminiumoxidefilm op het oppervlak. De film is gebonden aan het basismetaal in plaats van gedeponeerd als een coating, dus het pelt of schilfert niet op de manier van verf. Het resultaat is verbeterde slijtvastheid en corrosiebescherming.

De productie volgt een reeks chemische en elektrische stappen. Elke fase beïnvloedt de uniformiteit, kleur en corrosieprestaties van de film.

• Voorbehandeling: Ontvetten en beitsen verwijderen bewerkingsresten en zorgen voor een schoon substraat, een voorwaarde voor een uniforme oxidatiefilm.
• Elektrolytische oxidatie: Stroom in de anodiseertank regelt de groeisnelheid en dikte van de film.
• Kleuring en afdichting: De poreuze oxidatiefilm adsorbeert kleurstof; afdichting sluit de poriën, vergrendelt de kleur en verbetert de corrosiebestendigheid.

Drie standaard anodiseertypes worden gebruikt in de bewerking, elk met verschillende filmeigenschappen en toleranties.

Anodiseren verandert de afmetingen van onderdelen. Omdat de oxidatiefilm ruimte inneemt tijdens het groeien, vereisen CNC-componenten met hoge precisie dimensionale compensatie in het ontwerp. Verschillende aluminiumlegeringen reageren ook anders op anodiseren, en batchproductie kan lichte kleurvariaties produceren. Deze factoren moeten tijdens het ontwerp worden aangepakt.

Filmdikte en groei-eigenschappen bepalen de hoeveelheid dimensionale verandering. De gespecificeerde tolerantie is afhankelijk van het anodiseertype en de beoogde filmdikte.