Dalam pemesinan presisi, anodisasi hitam pada aluminium lebih dari sekadar hasil akhir kosmetik. Ini adalah perawatan permukaan inti yang digunakan untuk meningkatkan daya tahan komponen dan ketahanan lingkungan, dan parameter prosesnya harus disesuaikan dengan paduan, toleransi, dan kondisi servis komponen.
Anodisasi adalah proses konversi elektrokimia. Dengan komponen aluminium terhubung sebagai anoda dalam elektrolit dan arus searah diterapkan, film aluminium oksida yang padat tumbuh di permukaan. Film ini terikat pada logam dasar daripada diendapkan sebagai lapisan, sehingga tidak mengelupas atau terkelupas seperti cat. Hasilnya adalah peningkatan ketahanan aus dan perlindungan korosi.
Produksi mengikuti urutan langkah kimia dan listrik. Setiap tahap memengaruhi keseragaman film, warna, dan kinerja korosi.
Tiga jenis anodisasi standar digunakan dalam pemesinan, masing-masing dengan sifat film dan toleransi yang berbeda.
| Jenis | Karakteristik proses | Keunggulan utama |
|---|---|---|
| Jenis I | Anodisasi asam kromat | Film tipis; cocok untuk komponen dengan toleransi presisi |
| Jenis II | Anodisasi asam sulfat | Paling umum; menyeimbangkan ketahanan aus dan kinerja warna |
| Jenis III | Anodisasi keras | Film tebal, sangat tahan aus; cocok untuk lingkungan yang keras |
Anodisasi mengubah dimensi komponen. Karena film oksida menempati ruang saat tumbuh, komponen CNC presisi tinggi memerlukan kompensasi dimensi dalam desain. Paduan aluminium yang berbeda juga merespons anodisasi secara berbeda, dan produksi batch dapat menghasilkan sedikit variasi warna. Faktor-faktor ini harus ditangani selama desain.
Ketebalan film dan perilaku pertumbuhan menentukan jumlah perubahan dimensi. Kelonggaran yang ditentukan tergantung pada jenis anodisasi dan ketebalan film target.