در ماشینکاری دقیق، آندایزینگ سیاه آلومینیوم چیزی بیش از یک پرداخت ظاهری است. این یک عملیات سطحی اصلی است که برای بهبود دوام قطعه و مقاومت در برابر محیط زیست استفاده می شود و پارامترهای فرآیند آن باید با آلیاژ، تلرانس و شرایط سرویس جزء مطابقت داشته باشد.
آندایزینگ یک فرآیند تبدیل الکتروشیمیایی است. با اتصال قطعه آلومینیومی به عنوان آند در یک الکترولیت و اعمال جریان مستقیم، یک فیلم اکسید آلومینیوم متراکم بر روی سطح رشد می کند. این فیلم به جای پوشش دهی، به فلز پایه متصل است، بنابراین به روش رنگ پوسته پوسته نمی شود. نتیجه بهبود مقاومت در برابر سایش و محافظت در برابر خوردگی است.
تولید از دنباله ای از مراحل شیمیایی و الکتریکی پیروی می کند. هر مرحله بر یکنواختی فیلم، رنگ و عملکرد خوردگی تأثیر می گذارد.
سه نوع استاندارد آندایزینگ در ماشینکاری استفاده می شود که هر کدام دارای خواص فیلم و تلرانس های متمایز هستند.
| نوع | مشخصات فرآیند | مزایای اولیه |
|---|---|---|
| نوع I | آندایزینگ اسید کرومیک | فیلم نازک؛ مناسب برای قطعات با تلرانس دقیق |
| نوع II | آندایزینگ اسید سولفوریک | رایج ترین؛ تعادل بین مقاومت در برابر سایش و عملکرد رنگ |
| نوع III | آندایزینگ سخت | فیلم ضخیم و بسیار مقاوم در برابر سایش؛ مناسب برای محیط های خشن |
آندایزینگ ابعاد قطعه را تغییر می دهد. از آنجایی که فیلم اکسید با رشد خود فضا را اشغال می کند، قطعات CNC با دقت بالا نیاز به جبران ابعادی در طراحی دارند. آلیاژهای مختلف آلومینیوم نیز به طور متفاوتی به آندایزینگ پاسخ می دهند و تولید دسته ای می تواند باعث تغییر جزئی رنگ شود. این عوامل باید در طول طراحی مورد توجه قرار گیرند.
ضخامت فیلم و رفتار رشد، میزان تغییر ابعادی را تعیین می کند. تلرانس مشخص شده به نوع آندایزینگ و ضخامت فیلم هدف بستگی دارد.