Giá tốt.  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Làm bóng nhôm
Created with Pixso. Đánh bóng các bộ phận nhôm: Kỹ thuật, Ứng dụng và Tiêu chuẩn chính xác

Đánh bóng các bộ phận nhôm: Kỹ thuật, Ứng dụng và Tiêu chuẩn chính xác

Tên thương hiệu: Product's brand provided at your need.
Số mẫu: Không có mô hình cụ thể. Việc sản xuất tất cả các sản phẩm được xử lý theo các bản vẽ CAD được cung
MOQ: Nó phụ thuộc vào tình hình thực tế của sản phẩm.
Giá cả: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
Thời gian giao hàng: Nói chung, nó là trong vòng một tháng. Tình hình thực tế sẽ phải chịu số lượng thứ tự và mức độ khó
Điều khoản thanh toán: T/T
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc đại lục
Chứng nhận:
CE, FCC, AAMA, 9001,
Độ pH:
Trung tính
Sử dụng:
Làm bóng
Kích thước gói:
16 oz
thời gian khô:
5 phút
Các tính năng an toàn:
Không độc hại
Ứng dụng:
bề mặt kim loại
mùi:
Nhẹ
Biểu mẫu:
Chất lỏng
chi tiết đóng gói:
Nó phụ thuộc vào các yêu cầu thực tế của sản phẩm.
Khả năng cung cấp:
Phụ thuộc vào đơn đặt hàng của khách hàng. Cả số lượng nhỏ và số lượng lớn có thể được cung cấp.
Làm nổi bật:

Các kỹ thuật đánh bóng nhôm

,

Đánh bóng các bộ phận nhôm chính xác

,

Ứng dụng đánh bóng nhôm

Mô tả sản phẩm

Làm bóng các bộ phận nhôm: Các kỹ thuật, ứng dụng và tiêu chuẩn chính xác

Làm bóng các bộ phận nhôm là một quá trình hoàn thiện quan trọng giúp tăng cường cả tính thẩm mỹ và chức năng của các thành phần nhôm.Từ các thành phần hàng không vũ trụ đòi hỏi kết thúc giống như gương đến các bộ phận ô tô cần chống ăn mòn, kỹ thuật đánh bóng phù hợp có thể biến nhôm thô thành các tài sản hiệu suất cao.và các tiêu chuẩn độ chính xác xác các kết quả chất lượng.

Các kỹ thuật đánh bóng chính cho các bộ phận nhôm

Các tính chất độc đáo của nhôm  nhẹ, dễ uốn và dễ bị oxy hóa  đòi hỏi các phương pháp đánh bóng chuyên biệt. Dưới đây là các kỹ thuật chính, so sánh theo độ chính xác, chi phí và trường hợp sử dụng lý tưởng:
Kỹ thuật đánh bóng
Độ thô bề mặt (Ra, μm)
Chi phí (mỗi kg bộ phận)
Thời gian xử lý
Tốt nhất cho
Làm bóng cơ khí
0.02'0.1
(1.50 ¢) 3.00
10h30 phút.
Chiếc xe ô tô có khối lượng lớn, hàng tiêu dùng
Sơn hóa học
0.05 ¥0.2
(2.00 ¢) 4.50
5 ¢15 phút
Các hình học phức tạp (ví dụ: thùng tản nhiệt)
Điện đánh bóng
0.01 ¥0.08
(3.50 ¢) 7.00
8h25 phút
Thiết bị y tế, linh kiện hàng không vũ trụ
Đánh bóng bằng laser
0.005 ¢0.05
(8.00 ¥) 15.00
2~10 phút
Các bộ phận siêu chính xác (ví dụ như vỏ cảm biến)
Bảng 1: Phân tích so sánh các kỹ thuật đánh bóng nhôm

1. Làm bóng cơ khí

Làm bóng bằng máy sử dụng các công cụ mài mòn (bánh xe đánh bóng, giấy cát hoặc hợp chất mài mòn) để loại bỏ các khiếm khuyết bề mặt.Nó là phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất cho sản xuất quy mô lớn do sự cân bằng chi phí và hiệu quả..
  • Lựa chọn mài mòn: Các hạt silicon carbide (SiC) (80 ‰ 2000) để nghiền ban đầu; oxit nhôm (Al2O3) hoặc bột kim cương (1 ‰ 0,1 μm) để hoàn thiện cuối cùng.
  • Parameter chính: Tốc độ bánh xe đệm (1500 ≈ 3000 RPM) để tránh quá nóng, có thể gây đổi màu.
  • Ưu điểm: Thích hợp cho bề mặt phẳng hoặc cong nhẹ; tạo ra chất thải tối thiểu.

2. Sơn hóa học

Làm bóng hóa học ngâm các bộ phận nhôm vào dung dịch (thường là axit phosphoric, axit nitric và axit lưu huỳnh) làm tan chảy các bất thường bề mặt.Nó là lý tưởng cho các hình dạng phức tạp mà các công cụ cơ khí không thể đạt được.
  • Hàm của dung dịch: axit phosphoric 60~70%, axit nitric 10~20%, axit sulfuric 5~10% (theo khối lượng).
  • Điều kiện quy trình: Nhiệt độ 80~120°C; thời gian ngâm 3~10 phút.
  • Ghi chú chính xác: đạt được kết quả đồng nhất nhưng có thể làm giảm độ chính xác kích thước bằng 0,01 ∼ 0,05 mm.

3. Điện đánh bóng

Điện đánh bóng là một quá trình điện hóa sử dụng dòng điện liên tiếp (DC) để loại bỏ các ion nhôm khỏi bề mặt của bộ phận, để lại một lớp mịn màng, thụ động.
  • Các chất điện giải: axit lưu huỳnh (20%-30%) + axit phốt pho (60%-70%).
  • Các thông số hoạt động: Tăng suất 1020 V; mật độ dòng 1050 A/dm2; nhiệt độ 4060°C.
  • Lợi ích: Tăng khả năng chống ăn mòn bằng cách tạo thành một lớp oxit dày 2 ‰ 5 μm; đáp ứng các tiêu chuẩn ASTM B912 cho sử dụng hàng không vũ trụ.

4. Xét laser

Làm bóng bằng laser sử dụng chùm tia laser năng lượng cao (1064 nm laser sợi) để nóng chảy và tái chảy bề mặt nhôm, loại bỏ sự thô lỗ vi mô.
  • Cài đặt laser: Năng lượng 50~200 W; tốc độ quét 500~2000 mm/s; kích thước điểm 50~100 μm.
  • Kết quả bề mặt: đạt được các giá trị Ra thấp đến 0,005 μm, phù hợp với các thành phần quang học.
  • Hạn chế: Chi phí thiết bị cao (hơn 100.000 đô la), làm cho nó chỉ khả thi cho các bộ phận có giá trị cao.

Ứng dụng công nghiệp theo ngành

Làm bóng nhôm phục vụ các ngành công nghiệp khác nhau, mỗi ngành có yêu cầu riêng biệt:
  • Hàng không vũ trụ: Các hợp kim nhôm điện đánh bóng (ví dụ: 7075-T6) cho khung máy bay, yêu cầu Ra < 0,05 μm để giảm kháng cự.
  • Ô tô: Làm bóng cơ học cho bánh xe nhôm (Ra 0,08 ‰ 0,1 μm) và làm bóng hóa học cho các thành phần động cơ.
  • Thiết bị y tế: Công cụ phẫu thuật nhôm 6061 sơn laser, đáp ứng tiêu chuẩn ISO 13485 về khả năng tương thích sinh học.
  • Điện tử: Làm bóng hóa học cho các tản nhiệt (ví dụ: nhôm 6063) để cải thiện độ dẫn nhiệt 10~15%.

Dòng công việc đánh bóng từng bước

  1. Sửa sạch trước: Loại bỏ dầu và mảnh vụn bằng cách làm sạch siêu âm (30 kHz, 510 phút) bằng chất tẩy rửa kiềm (pH 1011).
  1. Chuẩn bị bề mặt: Sử dụng giấy xát hạt 120 × 400 cho sơn trước cơ học; hoặc khắc với 10% natri hydroxit (NaOH) cho các quy trình hóa học.
  1. Làm bóng: Chọn kỹ thuật dựa trên hình học bộ phận (xem Bảng 1).
  1. Sau khi điều trị:
    • Rửa sạch kỹ bằng nước khử ion (18 MΩ·cm).
    • Passivate với axit chromic (dàng hòa tan 5% - 10%) để ngăn ngừa oxy hóa.
  1. Kiểm tra chất lượng: Sử dụng một bộ đo hồ sơ (ví dụ, Mitutoyo SJ-210) để xác minh các giá trị Ra; thực hiện thử nghiệm phun muối (ASTM B117) cho khả năng chống ăn mòn.

Giải quyết các vấn đề phổ biến

Vấn đề
Nguyên nhân
Giải pháp
Kết thúc không đồng đều
Áp lực mài mòn không nhất quán
Sử dụng hệ thống đánh bóng robot tự động
Đổ hố bề mặt
Giải pháp hóa học bị ô nhiễm
Thay thế chất điện giải; lọc đến 5 μm
Sự đổi màu
Sức nóng quá mức trong quá trình đánh bóng cơ khí
Giảm tốc độ bánh xe; sử dụng chất làm mát (dựa trên nước)
Chống ăn mòn kém
Không xử lý đầy đủ
Mở rộng thời gian thụ động đến 15~20 phút
Bảng 2: Giải quyết các lỗi đánh bóng nhôm

Kết luận

Làm bóng các bộ phận nhôm là một sự pha trộn của nghệ thuật và khoa học, đòi hỏi sự lựa chọn cẩn thận các kỹ thuật dựa trên thiết kế bộ phận, vật liệu và nhu cầu hiệu suất.Cho dù sử dụng phương pháp cơ học hiệu quả về chi phí hoặc đánh bóng laser chính xác, tuân thủ các tham số quy trình và tiêu chuẩn chất lượng đảm bảo kết quả tối ưu.hợp tác với các dịch vụ đánh bóng được chứng nhận ISO 9001 đảm bảo tuân thủ các yêu cầu cụ thể của ngành, từ hàng không vũ trụ đến các thiết bị y tế.
Đối với các giải pháp đánh bóng tùy chỉnh hoặc hỗ trợ kỹ thuật, hãy liên hệ với nhóm kỹ sư luyện kim của chúng tôi với hơn 20 năm chuyên môn trong hoàn thiện nhôm.