قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
پولیش آلومینیوم
Created with Pixso. پولیش قطعات آلومینیوم: تکنیک ها، کاربردها و استانداردهای دقیق

پولیش قطعات آلومینیوم: تکنیک ها، کاربردها و استانداردهای دقیق

نام تجاری: Product's brand provided at your need.
شماره مدل: هیچ مدل خاصی وجود ندارد. تولید کلیه محصولات با توجه به نقشه های CAD ارائه شده توسط مشتریان پردازش می
مقدار تولیدی: این به وضعیت واقعی محصول بستگی دارد.
قیمت: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
زمان تحویل: به طور کلی ، طی یک ماه است. وضعیت واقعی منوط به مقدار سفارش و میزان دشواری روند تولید محصول خواهد بو
شرایط پرداخت: T/T
اطلاعات دقیق
محل منبع:
سرزمین اصلی چین
گواهی:
CE, FCC, AAMA, 9001,
سطح PH:
خنثی
استفاده:
پولیش کردن
اندازه بسته:
16 اونس
زمان خشک شدن:
5 دقیقه
ویژگی های ایمنی:
غیر سمی
درخواست:
سطح فلزی
بوی:
خفیف
فرم:
مایع
جزئیات بسته بندی:
این به نیازهای واقعی محصول بستگی دارد.
قابلیت ارائه:
بستگی به سفارش مشتری دارد. مقادیر کوچک و مقادیر زیادی را می توان ارائه داد.
برجسته کردن:

تکنیک‌های پولیش آلومینیوم,پولیش قطعات آلومینیومی دقیق,کاربردهای پولیش آلومینیوم

,

precision aluminum parts polishing

,

aluminum polishing applications

توضیحات محصول

پرداخت قطعات آلومینیومی: تکنیک‌ها، کاربردها و استانداردهای دقیق

پرداخت قطعات آلومینیومی یک فرآیند تکمیلی حیاتی است که هم خواص زیبایی‌شناختی و هم خواص عملکردی اجزای آلومینیومی را افزایش می‌دهد. از اجزای هوافضا که به پرداخت‌های آینه‌ای نیاز دارند تا قطعات خودرو که به مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند، تکنیک پرداخت مناسب می‌تواند آلومینیوم خام را به دارایی‌های با عملکرد بالا تبدیل کند. این راهنما موثرترین روش‌های پرداخت، کاربردهای صنعتی آن‌ها و استانداردهای دقیقی را که نتایج باکیفیت را تعریف می‌کنند، بررسی می‌کند.

تکنیک‌های کلیدی پرداخت برای قطعات آلومینیومی

خواص منحصربه‌فرد آلومینیوم—سبک وزن، انعطاف‌پذیر و مستعد اکسیداسیون—رویکردهای پرداخت تخصصی را می‌طلبد. در زیر تکنیک‌های اصلی، بر اساس دقت، هزینه و موارد استفاده ایده‌آل مقایسه شده‌اند:
تکنیک پرداخت
زبری سطح (Ra، μm)
هزینه (به ازای هر کیلوگرم قطعات)
زمان پردازش
بهترین برای
پرداخت مکانیکی
0.02–0.1
(1.50–)3.00
10–30 دقیقه
تزئینات خودرو با حجم بالا، کالاهای مصرفی
پرداخت شیمیایی
0.05–0.2
(2.00–)4.50
5–15 دقیقه
هندسه های پیچیده (به عنوان مثال، سینک های حرارتی)
پرداخت الکترولیتی
0.01–0.08
(3.50–)7.00
8–25 دقیقه
دستگاه‌های پزشکی، اجزای هوافضا
پرداخت لیزری
0.005–0.05
(8.00–)15.00
2–10 دقیقه
قطعات با دقت میکرو (به عنوان مثال، محفظه‌های حسگر)
جدول 1: تجزیه و تحلیل مقایسه‌ای تکنیک‌های پرداخت آلومینیوم

1. پرداخت مکانیکی

پرداخت مکانیکی از ابزارهای ساینده (چرخ‌های بافینگ، کاغذ سنباده یا ترکیبات ساینده) برای حذف فیزیکی عیوب سطح استفاده می‌کند. این روش به دلیل تعادل بین هزینه و راندمان، پرکاربردترین روش برای تولید در مقیاس بزرگ است.
  • انتخاب ساینده: دانه‌های کاربید سیلیکون (SiC) (80–2000) برای سنگ زنی اولیه؛ اکسید آلومینیوم (Al₂O₃) یا خمیرهای الماس (1–0.1 μm) برای پرداخت نهایی.
  • پارامتر کلیدی: سرعت چرخ بافینگ (1500–3000 دور در دقیقه) برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد، که می‌تواند باعث تغییر رنگ شود.
  • مزیت: مناسب برای سطوح صاف یا کمی منحنی؛ حداقل تولید ضایعات.

2. پرداخت شیمیایی

پرداخت شیمیایی قطعات آلومینیومی را در محلولی (معمولاً اسید فسفریک، اسید نیتریک و اسید سولفوریک) غوطه‌ور می‌کند که بی‌نظمی‌های سطح را حل می‌کند. این برای اشکال پیچیده که ابزارهای مکانیکی نمی‌توانند به آن برسند، ایده‌آل است.
  • ترکیب محلول: 60–70% اسید فسفریک، 10–20% اسید نیتریک، 5–10% اسید سولفوریک (بر حسب حجم).
  • شرایط فرآیند: دمای 80–120 درجه سانتیگراد؛ زمان غوطه وری 3–10 دقیقه.
  • نکته دقت: نتایج یکنواختی را به دست می‌آورد اما ممکن است دقت ابعادی را 0.01–0.05 میلی‌متر کاهش دهد.

3. پرداخت الکترولیتی

پرداخت الکترولیتی یک فرآیند الکتروشیمیایی است که از جریان مستقیم (DC) برای حذف یون‌های آلومینیوم از سطح قطعه استفاده می‌کند و یک لایه صاف و غیرفعال باقی می‌گذارد.
  • الکترولیت: محلول اسید سولفوریک (20–30%) + اسید فسفریک (60–70%).
  • پارامترهای عملیاتی: ولتاژ 10–20 ولت؛ چگالی جریان 10–50 A/dm²؛ دما 40–60 درجه سانتیگراد.
  • مزیت: مقاومت در برابر خوردگی را با تشکیل یک لایه اکسید به ضخامت 2–5 μm افزایش می‌دهد. با استانداردهای ASTM B912 برای استفاده در هوافضا مطابقت دارد.

4. پرداخت لیزری

پرداخت لیزری از یک پرتو لیزر با انرژی بالا (لیزر فیبر 1064 نانومتر) برای ذوب و بازگرداندن سطح آلومینیوم استفاده می‌کند و ناهمواری‌های میکرو را از بین می‌برد. این استاندارد طلایی برای اجزای دقیق است.
  • تنظیمات لیزر: توان 50–200 وات؛ سرعت اسکن 500–2000 میلی‌متر بر ثانیه؛ اندازه نقطه 50–100 μm.
  • نتیجه سطح: مقادیر Ra را تا 0.005 μm به دست می‌آورد که برای اجزای نوری مناسب است.
  • محدودیت: هزینه بالای تجهیزات (100000 دلار +)، که آن را فقط برای قطعات با ارزش بالا قابل اجرا می‌کند.

کاربردهای صنعتی بر اساس بخش

پرداخت آلومینیوم به صنایع مختلفی خدمات ارائه می‌دهد که هر کدام الزامات منحصر به فردی دارند:
  • هوافضا: آلیاژهای آلومینیوم پرداخت شده الکترولیتی (به عنوان مثال، 7075-T6) برای قاب هواپیما، که نیاز به Ra < 0.05 μm برای کاهش کشش دارد.
  • خودرو: پرداخت مکانیکی برای چرخ‌های آلومینیومی (Ra 0.08–0.1 μm) و پرداخت شیمیایی برای اجزای موتور.
  • دستگاه‌های پزشکی: ابزارهای جراحی آلومینیومی 6061 پرداخت شده با لیزر، مطابق با استانداردهای ISO 13485 برای سازگاری زیستی.
  • الکترونیک: پرداخت شیمیایی برای سینک‌های حرارتی (به عنوان مثال، آلومینیوم 6063) برای بهبود هدایت حرارتی 10–15%.

فرآیند پرداخت گام به گام

  1. پیش تمیز کردن: روغن‌ها و زباله‌ها را با استفاده از تمیز کردن اولتراسونیک (30 کیلوهرتز، 5–10 دقیقه) با مواد شوینده قلیایی (pH 10–11) حذف کنید.
  1. آماده‌سازی سطح: از کاغذ سنباده 120–400 گریت برای پیش پرداخت مکانیکی استفاده کنید. یا با 10% هیدروکسید سدیم (NaOH) برای فرآیندهای شیمیایی اچ کنید.
  1. پرداخت: تکنیک را بر اساس هندسه قطعه انتخاب کنید (به جدول 1 مراجعه کنید).
  1. پس از درمان:
    • کاملاً با آب دیونیزه (18 MΩ·cm) بشویید.
    • با اسید کرومیک (محلول 5–10%) غیرفعال کنید تا از اکسیداسیون جلوگیری شود.
  1. بازرسی کیفیت: از یک پروفیلومتر (به عنوان مثال، Mitutoyo SJ-210) برای تأیید مقادیر Ra استفاده کنید. آزمایش اسپری نمک (ASTM B117) را برای مقاومت در برابر خوردگی انجام دهید.

عیب‌یابی مشکلات رایج

مسئله
علت
راه حل
پایان نابرابر
فشار ساینده ناسازگار
از سیستم‌های پرداخت رباتیک خودکار استفاده کنید
گودال سطح
محلول شیمیایی آلوده
الکترولیت را جایگزین کنید. فیلتر تا 5 μm
تغییر رنگ
گرم شدن بیش از حد در حین پرداخت مکانیکی
سرعت چرخ را کاهش دهید. از خنک کننده (بر پایه آب) استفاده کنید
مقاومت ضعیف در برابر خوردگی
درمان ناکافی پس از درمان
زمان غیرفعال سازی را به 15–20 دقیقه افزایش دهید
جدول 2: عیب‌یابی نقص‌های پرداخت آلومینیوم

نتیجه

پرداخت قطعات آلومینیومی ترکیبی از هنر و علم است که نیاز به انتخاب دقیق تکنیک‌ها بر اساس طراحی قطعه، مواد و نیازهای عملکردی دارد. چه با استفاده از روش‌های مکانیکی مقرون به صرفه و چه با پرداخت لیزری دقیق، پایبندی به پارامترهای فرآیند و استانداردهای کیفیت، نتایج بهینه را تضمین می‌کند. برای کاربردهای صنعتی، همکاری با خدمات پرداخت دارای گواهی ISO 9001، انطباق با الزامات خاص بخش، از هوافضا تا دستگاه‌های پزشکی را تضمین می‌کند.
برای راه‌حل‌های پرداخت سفارشی یا پشتیبانی فنی، با تیم مهندسان متالورژی ما با بیش از 20 سال تخصص در تکمیل آلومینیوم تماس بگیرید.