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제품 세부 정보

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알루미늄 롤링
Created with Pixso. 알루미늄 부품 연마: 기술, 적용 및 정밀 표준

알루미늄 부품 연마: 기술, 적용 및 정밀 표준

브랜드 이름: Product's brand provided at your need.
모델 번호: 특정 모델이 없습니다. 모든 제품의 생산은 고객이 제공 한 CAD 도면에 따라 처리됩니다.
모크: 제품의 실제 상황에 따라 다릅니다.
가격: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
배달 시간: 일반적으로 1 개월 이내에 있습니다. 실제 상황은 주문량과 제품 생산 공정의 난이도에 따라야합니다.
지불 조건: T/T
자세한 정보
원래 장소:
중국 본토
인증:
CE, FCC, AAMA, 9001,
PH 수준:
중성
사용:
반짝이는
패키지 크기:
16 항공 회사 코드
건조시간:
5 분
안전성:
무독성
적용:
금속 표면
인기:
온화하세요
양식:
액체
포장 세부 사항:
제품의 실제 요구 사항에 따라 다릅니다.
공급 능력:
고객의 주문에 따라 다릅니다. 소량과 대량이 모두 제공 될 수 있습니다.
강조하다:

알루미늄 닦기 기술

,

정밀 알루미늄 부품 닦기

,

알루미늄 닦기 용품

제품 설명

알루미늄 부품 닦기: 기술, 응용 방법, 정확성 표준

알루미늄 부품 닦는 것은 알루미늄 부품의 미적 및 기능적 특성을 향상시키는 중요한 마무리 과정입니다.미러 같은 가공을 필요로 하는 항공우주 부품에서 부식 저항을 필요로 하는 자동차 부품까지이 가이드에서는 가장 효과적인 닦기 방법, 산업용 응용 방법,그리고 품질 결과를 정의하는 정확성 표준.

알루미늄 부품의 주요 닦기 기술

알루미늄의 독특한 특성: 가볍고, 유연하며, 산화되기 쉬운 특성: 특수 닦기 방법을 필요로 한다. 아래는 정확성, 비용 및 이상적인 사용 사례에 의해 비교된 주요 기술이다.:
닦는 기술
표면 거칠성 (Ra, μm)
비용 (부품 1kg당)
처리 시간
가장 좋은 방법
기계적 닦기
00.02'0.1
(1.50??) 3.00
10~30분
고용량 자동차 정비, 소비재
화학 경화
0.05602
(2.00) 4.50
5~15분
복잡한 기하학 (예: 방열기)
전기 닦기
00.01'0.08
(3.50) 7.00
8~25분
의료기기, 항공우주 부품
레이저 롤링
00.0050.05
(8.00~) 15.00
2~10분
마이크로 정밀 부품 (예: 센서 하우스)
표 1: 알루미늄 닦기 기술 비교 분석

1기계 닦기

기계 가늘게 닦는 방법 은 가늘게 닦는 도구 (가늘게 닦는 바퀴, 모래 종이나 가늘게 닦는 화합물) 를 사용하여 표면 불완전성 을 물리적으로 제거 한다.이 방법은 비용과 효율성 균형 때문에 대량 생산에 가장 널리 사용되고 있습니다..
  • 가려물 선택: 시리콘 카바이드 (SiC) 자갈 (80 ∼2000) 가 초기 밀링을 위해; 알루미늄 산화물 (Al2O3) 또는 다이아몬드 페이스트 (1 ∼0.1 μm) 가 최종 마무리.
  • 주요 매개 변수: 핑 휠 속도 (1500~3000 RPM) 는 변색을 일으킬 수 있는 과열을 피하기 위해.
  • 장점: 평평하거나 약간 구부러진 표면에 적합하며 최소한의 폐기물을 생성합니다.

2화학 닦기

화학 닦는 것은 알루미늄 부품을 표면 불규칙성을 해소하는 용액 (일반적으로 광산산, 질소산, 황산) 에 담는다.기계 도구가 도달 할 수 없는 복잡한 모양에 이상적입니다..
  • 용액 구성이: 60~70%의 광산, 10~20%의 질산, 5~10%의 황산 (용량)
  • 프로세스 조건: 온도는 80~120°C, 침수 시간은 3~10분
  • 정확성 참고: 균일한 결과를 얻지만 차원 정확도를 0.01~0.05mm로 줄일 수 있습니다.

3전기 닦기

전자 닦는 것은 직류 (DC) 를 사용하여 부품 표면에서 알루미늄 이온을 제거하여 부드럽고 수동적인 층을 남기는 전기 화학 과정입니다.
  • 전해질: 황산 (20~30%) + 인산 (60~70%) 용액
  • 작동 매개 변수: 전압 10~20V, 전류 밀도 10~50A/dm2, 온도 40~60°C
  • 이점: 2μ5μm 두께의 옥시드 층을 형성하여 진식 저항성을 향상시킵니다. 항공용 ASTM B912 표준을 충족합니다.

4레이저 롤링

레이저 롤링은 고에너지 레이저 빔 (1064nm 섬유 레이저) 을 사용하여 알루미늄 표면을 녹여 다시 흐르며 미세 거칠성을 제거합니다. 그것은 정밀 부품의 골드 표준입니다.
  • 레이저 설정: 전력 50~200W, 스캔 속도 500~2000mm/s, 점 크기 50~100μm
  • 표면 결과: Ra 값은 0.005μm까지 낮아 광 부품에 적합합니다.
  • 제한: 고비용의 장비 (100,000달러+), 고부가가치 부품만 사용할 수 있다.

부문별 산업용

알루미늄 롤링은 다양한 산업에 적용되며 각각의 요구 사항은 독특합니다.
  • 항공우주: 항공기 프레임용으로 Ra < 0.05μm를 필요로 하는 전기화 된 알루미늄 합금 (예를 들어, 7075-T6) 이 저항을 줄인다.
  • 자동차: 알루미늄 바퀴 (Ra 0.08~0.1μm) 를 기계적으로 닦고 엔진 부품을 화학적으로 닦습니다.
  • 의료기기: 레이저로 닦은 6061 알루미늄 수술 도구, ISO 13485 생물 호환성 표준을 충족합니다.
  • 전자제품: 열전도율을 10~15% 향상시키기 위해 히트 싱크 (예를 들어, 6063 알루미늄) 를 화학적으로 닦는다.

단계별로 닦는 작업 흐름

  1. 사전 청소: 초음파 청소 (30 kHz, 5~10분) 을 사용하여 알칼리 세척제 (pH 10~11) 로 기름과 잔해를 제거합니다.
  1. 표면 준비: 기계적 사전 닦기 위해 120~400마리의 모래 가공을 사용하거나 화학 공정에 10%의 나트륨 하이드록시드 (NaOH) 를 사용한다.
  1. 반짝이는: 부품 기하학에 기초한 기술을 선택하십시오 (표 1 참조).
  1. 치료 후:
    • 비이온화 된 물 (18 MΩ·cm) 으로 철저히 씻어 내십시오.
    • 산화를 방지하기 위해 크롬산 (5~10% 용액) 으로 소화합니다.
  1. 품질 검사: Ra값을 확인하기 위해 프로필로미터 (예를 들어, Mitutoyo SJ-210) 를 사용한다. 소금 스프레이 테스트 (ASTM B117) 를 수행하여 부식 저항을 확인한다.

일반적인 문제 해결

문제
이유
해결책
불규칙한 마무리
불규칙한 가열 압력
자동화 된 로봇 닦기 시스템을 사용
표면 구멍
오염 된 화학 용액
전해질을 교체하고 5μm까지 필터링합니다.
변색
기계 닦기 도중 과열
바퀴 속도를 줄이고 냉각액 (물 기반) 을 사용하십시오.
부식 저항성
부적절한 후처리
비활성화 시간을 15~20분으로 연장합니다.
표 2: 알루미늄 롤링 결함 문제 해결

결론

알루미늄 부품 닦는 것은 예술과 과학의 혼합물이며, 부품 설계, 재료 및 성능 요구에 따라 신중한 기술 선택이 필요합니다.비용 효율적인 기계적 방법 또는 정밀 레이저 닦기 사용 여부, 공정 매개 변수 및 품질 표준을 준수하는 것이 최적의 결과를 보장합니다.ISO 9001 인증을 받은 닦기 서비스와 파트너십을 맺어 산업별 요구 사항에 대한 준수항공우주에서 의료기기까지
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