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एल्यूमीनियम पॉलिशिंग
Created with Pixso. एल्यूमीनियम पार्ट्स पॉलिशिंगः तकनीकें, अनुप्रयोग और सटीकता मानक

एल्यूमीनियम पार्ट्स पॉलिशिंगः तकनीकें, अनुप्रयोग और सटीकता मानक

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मूल्य: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
प्रसव का समय: आम तौर पर, यह एक महीने के भीतर है। वास्तविक स्थिति आदेश की मात्रा और उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया की कठि
भुगतान की शर्तें: टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन मुख्य भूमि
प्रमाणन:
CE, FCC, AAMA, 9001,
पीएच स्तर:
तटस्थ
प्रयोग:
चमकाना
पैकेज का आकार:
16 आउंस
सुखाने का समय:
5 मिनट
सुरक्षा विशेषताएं:
गैर विषैले
आवेदन:
धातु की सतह
गंध:
हल्का
प्रपत्र:
तरल
पैकेजिंग विवरण:
यह उत्पाद की वास्तविक आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
आपूर्ति की क्षमता:
ग्राहक के आदेश पर निर्भर करता है। छोटी मात्रा और बड़ी मात्रा दोनों प्रदान किए जा सकते हैं।
प्रमुखता देना:

एल्यूमीनियम पॉलिशिंग तकनीक

,

सटीक एल्यूमीनियम भागों की पॉलिशिंग

,

एल्यूमीनियम पॉलिशिंग के अनुप्रयोग

उत्पाद का वर्णन

एल्यूमीनियम भागों की पॉलिशिंग: तकनीकें, अनुप्रयोग और सटीक मानक

एल्यूमीनियम भागों की पॉलिशिंग एक महत्वपूर्ण परिष्करण प्रक्रिया है जो एल्यूमीनियम घटकों के सौंदर्य और कार्यात्मक दोनों गुणों को बढ़ाती है। दर्पण जैसी फिनिशिंग की आवश्यकता वाले एयरोस्पेस घटकों से लेकर संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले ऑटोमोटिव भागों तक, सही पॉलिशिंग तकनीक कच्चे एल्यूमीनियम को उच्च-प्रदर्शन वाली संपत्तियों में बदल सकती है। यह मार्गदर्शिका सबसे प्रभावी पॉलिशिंग विधियों, उनके औद्योगिक अनुप्रयोगों और गुणवत्ता परिणामों को परिभाषित करने वाले सटीक मानकों की पड़ताल करती है।

एल्यूमीनियम भागों के लिए प्रमुख पॉलिशिंग तकनीकें

एल्यूमीनियम के अद्वितीय गुण—हल्का, लचीला और ऑक्सीकरण के प्रति प्रवण—विशिष्ट पॉलिशिंग दृष्टिकोण की मांग करते हैं। नीचे प्राथमिक तकनीकें हैं, जिनकी तुलना सटीकता, लागत और आदर्श उपयोग मामलों के आधार पर की गई है:
पॉलिशिंग तकनीक
सतह खुरदरापन (Ra, μm)
लागत (भागों के प्रति किलो)
प्रसंस्करण समय
सबसे अच्छा किसके लिए
यांत्रिक पॉलिशिंग
0.02–0.1
(1.50–)3.00
10–30 मिनट
उच्च मात्रा में ऑटोमोटिव ट्रिम, उपभोक्ता वस्तुएँ
रासायनिक पॉलिशिंग
0.05–0.2
(2.00–)4.50
5–15 मिनट
जटिल ज्यामिति (जैसे, हीट सिंक)
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग
0.01–0.08
(3.50–)7.00
8–25 मिनट
चिकित्सा उपकरण, एयरोस्पेस घटक
लेजर पॉलिशिंग
0.005–0.05
(8.00–)15.00
2–10 मिनट
माइक्रो-सटीक भाग (जैसे, सेंसर हाउसिंग)
तालिका 1: एल्यूमीनियम पॉलिशिंग तकनीकों का तुलनात्मक विश्लेषण

1. यांत्रिक पॉलिशिंग

यांत्रिक पॉलिशिंग सतह की खामियों को शारीरिक रूप से हटाने के लिए अपघर्षक उपकरणों (बफिंग व्हील, सैंडपेपर, या अपघर्षक यौगिकों) का उपयोग करता है। यह लागत और दक्षता के संतुलन के कारण बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है।
  • अपघर्षक चयन: प्रारंभिक पीसने के लिए सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) ग्रिट (80–2000); अंतिम परिष्करण के लिए एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al₂O₃) या हीरे का पेस्ट (1–0.1 μm)।
  • मुख्य पैरामीटर: ओवरहीटिंग से बचने के लिए बफिंग व्हील की गति (1500–3000 RPM), जिससे मलिनकिरण हो सकता है।
  • लाभ: सपाट या थोड़ी घुमावदार सतहों के लिए उपयुक्त; न्यूनतम अपशिष्ट उत्पादन।

2. रासायनिक पॉलिशिंग

रासायनिक पॉलिशिंग एल्यूमीनियम भागों को एक घोल (आमतौर पर फॉस्फोरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड और सल्फ्यूरिक एसिड) में डुबो देती है जो सतह की अनियमितताओं को घोल देता है। यह जटिल आकृतियों के लिए आदर्श है जहां यांत्रिक उपकरण नहीं पहुंच सकते।
  • घोल संरचना: 60–70% फॉस्फोरिक एसिड, 10–20% नाइट्रिक एसिड, 5–10% सल्फ्यूरिक एसिड (आयतन से)।
  • प्रक्रिया की स्थिति: तापमान 80–120°C; विसर्जन समय 3–10 मिनट।
  • सटीक नोट: समान परिणाम प्राप्त करता है लेकिन आयामी सटीकता को 0.01–0.05 मिमी तक कम कर सकता है।

3. इलेक्ट्रोपॉलिशिंग

इलेक्ट्रोपॉलिशिंग एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया है जो भाग की सतह से एल्यूमीनियम आयनों को हटाने के लिए प्रत्यक्ष धारा (DC) का उपयोग करती है, जिससे एक चिकनी, निष्क्रिय परत रह जाती है।
  • इलेक्ट्रोलाइट: सल्फ्यूरिक एसिड (20–30%) + फॉस्फोरिक एसिड (60–70%) घोल।
  • ऑपरेटिंग पैरामीटर: वोल्टेज 10–20 V; करंट घनत्व 10–50 A/dm²; तापमान 40–60°C।
  • लाभ: 2–5 μm मोटी ऑक्साइड परत बनाकर संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है; एयरोस्पेस उपयोग के लिए ASTM B912 मानकों को पूरा करता है।

4. लेजर पॉलिशिंग

लेजर पॉलिशिंग माइक्रो-खुरदरापन को खत्म करते हुए एल्यूमीनियम की सतह को पिघलाने और फिर से प्रवाहित करने के लिए एक उच्च-ऊर्जा लेजर बीम (1064 nm फाइबर लेजर) का उपयोग करता है। यह सटीक घटकों के लिए स्वर्ण मानक है।
  • लेजर सेटिंग्स: पावर 50–200 W; स्कैनिंग गति 500–2000 mm/s; स्पॉट आकार 50–100 μm।
  • सतह का परिणाम: Ra मान जितना कम 0.005 μm प्राप्त करता है, जो ऑप्टिकल घटकों के लिए उपयुक्त है।
  • सीमा: उच्च उपकरण लागत ($100,000+), जिससे यह केवल उच्च-मूल्य वाले भागों के लिए ही व्यवहार्य हो जाता है।

सेक्टर द्वारा औद्योगिक अनुप्रयोग

एल्यूमीनियम पॉलिशिंग विभिन्न उद्योगों में काम करता है, प्रत्येक की अपनी अनूठी आवश्यकताएं हैं:
  • एयरोस्पेस: विमान फ्रेम के लिए इलेक्ट्रोपॉलिश एल्यूमीनियम मिश्र धातु (जैसे, 7075-T6), जिसके लिए Ra की आवश्यकता होती है < 0.05 μm ड्रैग को कम करने के लिए।
  • ऑटोमोटिव: एल्यूमीनियम पहियों (Ra 0.08–0.1 μm) के लिए यांत्रिक पॉलिशिंग और इंजन घटकों के लिए रासायनिक पॉलिशिंग।
  • चिकित्सा उपकरण: biocompatibility के लिए ISO 13485 मानकों को पूरा करने वाले लेजर-पॉलिश 6061 एल्यूमीनियम सर्जिकल उपकरण।
  • इलेक्ट्रॉनिक्स: थर्मल चालकता को 10–15% तक बेहतर बनाने के लिए हीट सिंक (जैसे, 6063 एल्यूमीनियम) के लिए रासायनिक पॉलिशिंग।

चरण-दर-चरण पॉलिशिंग वर्कफ़्लो

  1. पूर्व-सफाई: क्षारीय डिटर्जेंट (pH 10–11) के साथ अल्ट्रासोनिक सफाई (30 kHz, 5–10 मिनट) का उपयोग करके तेल और मलबे को हटा दें।
  1. सतह की तैयारी: यांत्रिक पूर्व-पॉलिशिंग के लिए 120–400 ग्रिट सैंडपेपर का उपयोग करें; या रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए 10% सोडियम हाइड्रॉक्साइड (NaOH) से एट्च करें।
  1. पॉलिशिंग: भाग ज्यामिति के आधार पर तकनीक का चयन करें (तालिका 1 देखें)।
  1. पोस्ट-ट्रीटमेंट:
    • विआयनीकृत पानी (18 MΩ·cm) से अच्छी तरह से कुल्ला करें।
    • ऑक्सीकरण को रोकने के लिए क्रोमिक एसिड (5–10% घोल) से निष्क्रिय करें।
  1. गुणवत्ता निरीक्षण: Ra मानों को सत्यापित करने के लिए एक प्रोफाइलमीटर (जैसे, Mitutoyo SJ-210) का उपयोग करें; संक्षारण प्रतिरोध के लिए नमक स्प्रे परीक्षण (ASTM B117) करें।

सामान्य समस्याओं का निवारण

समस्या
कारण
समाधान
असमान फिनिश
असंगत अपघर्षक दबाव
स्वचालित रोबोटिक पॉलिशिंग सिस्टम का उपयोग करें
सतह का गड्ढा
दूषित रासायनिक घोल
इलेक्ट्रोलाइट बदलें; 5 μm तक फ़िल्टर करें
मलिनकिरण
यांत्रिक पॉलिशिंग के दौरान ओवरहीटिंग
व्हील की गति कम करें; कूलेंट (पानी आधारित) का प्रयोग करें
खराब संक्षारण प्रतिरोध
अपर्याप्त पोस्ट-ट्रीटमेंट
निष्क्रियता समय को 15–20 मिनट तक बढ़ाएँ
तालिका 2: एल्यूमीनियम पॉलिशिंग दोषों का निवारण

निष्कर्ष

एल्यूमीनियम भागों की पॉलिशिंग कला और विज्ञान का मिश्रण है, जिसके लिए भाग डिजाइन, सामग्री और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर तकनीकों के सावधानीपूर्वक चयन की आवश्यकता होती है। चाहे लागत प्रभावी यांत्रिक विधियों का उपयोग किया जाए या सटीक लेजर पॉलिशिंग, प्रक्रिया मापदंडों और गुणवत्ता मानकों का पालन इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करता है। औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए, ISO 9001-प्रमाणित पॉलिशिंग सेवाओं के साथ साझेदारी एयरोस्पेस से लेकर चिकित्सा उपकरणों तक, क्षेत्र-विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुपालन की गारंटी देती है।
कस्टम पॉलिशिंग समाधान या तकनीकी सहायता के लिए, एल्यूमीनियम परिष्करण में 20+ वर्षों की विशेषज्ञता वाले धातु विज्ञान इंजीनियरों की हमारी टीम से संपर्क करें।
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