Выбор идеального алюминиевого сплава для вашего проекта может быть сложным, учитывая широкий спектр вариантов, доступных на рынке.В этом руководстве представлен подробный анализ различных сплавов алюминия и их применения, чтобы помочь вам принять обоснованные решения.

Для тех, кто предпочитает максимальную коррозионную устойчивость, алюминий серии 1000 выделяется как главный выбор.Он обладает исключительной стойкостью к коррозии., обеспечивая стабильную производительность в суровых условиях.

Среди сплавов серии 1000 наиболее распространенным классом является 1050 алюминий. Хотя его прочность относительно низкая, его отличная пластичность делает его идеальным для изготовления и формования листового металла.Особенно в температуре H14, 1050 алюминий демонстрирует выдающуюся пластичность, что позволяет легко изгибаться и сложно формировать.

Алюминий серии 2000, также известный как сплавы "мед-алюминий", получает повышенную прочность и твердость от содержания меди при сохранении отличной обрабатываемости.Эти сплавы идеально подходят для применения, требующих высокой прочности и легкой обработки.

Алюминий 2011 года предлагает превосходную обрабатываемость и прочность, обычно поставляется в виде круглых стержней для высокопрочных компонентов.

Алюминий 2014 обеспечивает высокую прочность как в виде стержней, так и в форме пластины, часто служит альтернативой алюминию 2011.

При наличии марганца в качестве основного сплавного элемента алюминий серии 3000 обладает отличной коррозионной стойкостью и умеренной прочностью, что делает его идеальным для морской и химической среды.

Алюминий серии 4000 имеет кремний в качестве основного сплавного элемента, предлагая превосходные характеристики сварки.что делает эти сплавы идеальными для автомобильных и аэрокосмических применений сварки.

Алюминий серии 5000, с магнием в качестве основного сплавного элемента, обеспечивает выдающуюся устойчивость к коррозии морской водой, заслужив репутацию "морского класса" алюминия.

Алюминий 5083 предлагает самую высокую прочность в серии 5000, обычно поставляется в виде толстых плит в температуре O.

Алюминий 5754 обладает умеренной прочностью и обычно используется для изготовления алюминиевых чековых плит.

Алюминий 5251 служит экономичным выбором для тонких листов, аналогичного алюминию 1050, но с немного более высокой прочностью.

Алюминий серии 6000 сочетает в себе магний и кремний для создания сплавов с отличной прочностью, коррозионной стойкостью и обрабатываемостью, что делает их идеальными для экструдированных профилей.

Алюминий 6082 является наиболее распространенным коммерческим сплавом для профилей и плит, предлагая сбалансированные свойства в температуре T6.

6063 отличается в экструзионных приложениях, производя высококачественные поверхностные отделки на сложных профилях.

6061 алюминий служит основным сплавом средней прочности на американском рынке, а 6082 алюминий является его ближайшим европейским аналогом.

Алюминий серии 7000 имеет самую высокую прочность среди коммерческих сплавов, причем цинк является основным элементом сплава.

Алюминий 7075 представляет собой самый прочный коммерческий сплав алюминия, с прочностью, превосходящей многие виды мягкой стали.

Алюминий серии 8000 содержит литий для исключительного соотношения прочности к весу, в основном используется в аэрокосмической промышленности и транспорте для легких конструкций.

Вопреки распространенному мнению, не существует ни одного "аэрокосмического" алюминия.и 7000 используются в аэрокосмических приложениях в зависимости от конкретных требований.

Первоначально термин "дуралюмин" относился к специальному термообрабатываемому сплаву алюминия и меди, а теперь широко описывает любой прочный, обрабатываемый сплав алюминия.