컴퓨터 수치 제어 (CNC) 가공, 정밀 재료 제거 과정, 고속 회전 절단 도구를 사용하여 고체 물질에서 원하는 모양을 정확하게 조각합니다.절단 도구는 크기의 정확성을 달성하기 위해 중요하며 일반적으로 제한된 절단 길이를 가진 실린더 모양의 턱이 있습니다., 깊은 구멍, 좁은 슬롯 및 복잡한 기하학에 대한 제약을 부과합니다. 전략적 설계 조정은 품질 표준을 유지하면서 제조 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
CNC 프레싱 도구는 원통 기하학으로 인해 완벽하게 날카로운 내부 코너를 생산 할 수 없습니다. 더 작은 코너에는 더 세밀한 도구가 필요하며 가공 시간이 증가하고 도구 파열 위험이 있습니다.권장되는 최소 내부 반지름 (R) 은 공식을 통해 구멍 깊이 (H) 와 상관관계가 있습니다.:
R = (H/10) + 0.5mm
도구 지름 (D) = H/5 mm
예를 들어 30mm 깊이의 구멍은 R≥3.5mm와 6mm 지름의 도구를 필요로 합니다. 아래에는 도구 크기 및 달성 가능한 반지름에 대한 참조 표가 있습니다.
| 도구 지름 (mm) | 표준 길이 (mm) | 최대 길이 (mm) | 미니 반지름 (R mm) |
|---|---|---|---|
| 2.0 | 8 | 10 | 1.5 |
| 3.0 | 12 | 15 | 2.0 |
| 4.0 | 15 | 20 | 2.5 |
| 6.0 | 25 | 30 | 3.5 |
| 8.0 | 35 | 40 | 4.5 |
| 10.0 | 45 | 50 | 5.5 |
| 12.0 | 55 | 60 | 6.5 |
| 16.0 | 75 | 80 | 8.5 |
| 20.0 | 95 | 100 | 10.5 |
| 25.0 | 120 | 125 | 13.0 |
참고:날카로운 모서리에는 EDM (Electrical Discharge Machining) 또는 구조 재설계와 같은 2차 과정이 필요합니다. 둘 다 비용을 증가시킵니다.
가닥 구멍에 대한 주요 고려 사항:
최적의 절단 깊이는 2×3 × 도구 지름이다. 5 × 지름 이상의 구멍은 도구 기울기를 위험하고 전문 장비를 필요로 한다. 권장 최대 깊이는 5 × XY 평면 차원이다.
최소 권장 두께:
금속:0.8mm (완전 최소 0.5mm)
플라스틱:1.5mm (완전 최소 1.0mm)
표준 허용은 지정되지 않는 한 ±0.1mm입니다. 더 긴 허용은 추가 가공 및 검사 시간이 필요합니다.
3차원 모델의 보완서와 함께 2차원 도면을 표시하고:
