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제품 세부 정보

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샷 피닝
Created with Pixso. 알루미늄 부품 정밀 쇼트 피닝 금속 부품 정밀 쇼트 피닝 처리 알루미늄 부품 정밀 쇼트 피닝 공정

알루미늄 부품 정밀 쇼트 피닝 금속 부품 정밀 쇼트 피닝 처리 알루미늄 부품 정밀 쇼트 피닝 공정

브랜드 이름: Product's brand provided at your need.
모델 번호: There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers.
모크: It depends on the actual situation of the product.
가격: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
배달 시간: Generally, it is within one month. The actual situation shall be subject to the quantity of the order and the degree of difficulty of the product production process.
지불 조건: T/T
자세한 정보
Place of Origin:
China Mainland
인증:
CE, FCC, AAMA, 9001,
Surface Roughness:
Reduced
Impact Force:
High
Surface Hardness:
Increased
Coverage:
Uniform
Material:
Metal
Process:
Mechanical
Residual Stress:
Compressive
Surface Finish:
Improved
Packaging Details:
It depends on the actual requirements of the product.
Supply Ability:
Depends on customer's order. Both small quantities and large quantities can be provided.
강조하다:

알루미늄 정밀 쇼트 피닝

,

금속 부품 쇼트 피닝

,

알루미늄 부품 쇼트 피닝

제품 설명

샷 피닝: 산업 전반에 걸쳐 전문 우수성

샷 피닝은 제어된 기계적 변형을 통해 부품 성능을 변화시키는 정밀 표면 처리입니다.그것은 물질 과학에 대한 깊은 지식을 필요로 합니다., 첨단 장비 캘리브레이션, 그리고 엄격한 품질 통제 퀄리티가 우리의 전문성을 정의합니다. 아래는 우리의 전문적 역량, 주요 산업 응용,그리고 우리의 샷 피닝 서비스의 실질적인 장점.

우리 의 총 쏘기 의 전문성

우리의 과정은 기술적인 엄격성의 세 가지 기둥에 기반을 두고 있습니다.

1공학 정밀

모든 프로젝트는 재료 분석으로 시작됩니다.
  • 재료의 강도 (예: 항공우주 합금의 경우 30~45 HRC)
  • 표면 기하학 (굽기, 두께, 중요한 가장자리)
  • 작업 스트레스 부하 (상압 환경과 견인 환경)
이 데이터는 매체 선택 (제철 샷, 세라믹 구슬, 또는 유리 자갈), 강도 설정 (알멘 스트립을 통해 측정: 0.005~0.030~ 아크 높이),그리고 커버리 (100~300% 일률적인 스트레스 분포).

2. 컴플라이언스와 인증

우리는 다음과 같은 세계적인 표준을 준수합니다.
  • AMS 2430 (항공 우주 부품 요구 사항)
  • ISO 11432 (안전 및 장비 사양)
  • 제너럴 모터스 GMW14872 (자동차 산업 기준)
우리의 품질 관리 시스템은 잔류 스트레스 측정 (X-선 difrction) 및 표면 거칠성 데이터 (Ra 1.6 ∼6.3 μm,적용에 따라).

3첨단 장비와 기술력

우리 시설의 특징은
  • 복잡한 부품을 위한 자동화된 로봇 시스템 (±0.002 ̊ 위치 정확도)
  • 복잡한 기하학 (예를 들어 터빈 블레이드 뿌리) 를 위한 수동 스테이션
  • 압력 (40~120psi) 및 매체 흐름 속도 (5~20kg/min) 를 조절하는 실시간 모니터링 소프트웨어
우리의 기술자는 총 튀김 공학 공학 자격증을 보유하고 있으며 평균 8년 이상의 업계 경험을 가지고 있습니다.

주요 산업 및 우리가 서비스 하는 제품

샷 피닝은 내구성과 신뢰성이 협상이 불가능한 분야에 걸쳐 성능을 향상시킵니다.

1항공우주 및 국방

  • 제품:터빈 블레이드, 착륙 기어 스프러트, 로켓 엔진 노즐, 미사일 부품
  • 목표:높은 온도, 높은 스트레스 환경에서의 피로 수명을 연장합니다. 예를 들어, 터빈 블레이드를 튀기는 것은 주기적 열 부하 하에서 균열 확산을 50% 감소시킵니다.

2자동차 및 경주

  • 제품:변속기, 밸브 스프링, 서스펜션 부품, 레이싱 엔진 부품
  • 목표:마모 저항을 향상시키고 극심한 토크를 처리합니다. 우리의 프로세스는 성능 차량에서 30~40%의 봄 피로 수명을 증가시킵니다.

3에너지 & 전력 생산

  • 제품:풍력 터빈 셰프트, 발전소 터빈 로터, 수압 분쇄 장비
  • 목표:부식 및 고무에 저항하기 어려운 조건 (예를 들어 해상 풍력 발전소)

4의료기기

  • 제품:정형 임플란트 (예를 들어, 엉덩이 줄기) 및 수술 도구.
  • 목표:탄력성을 손상시키지 않고 생체 호환성 및 표면 완비를 향상시킵니다.

우리 의 샷 피닝 공정 의 장점

이점
기술적 영향
피로 생활 의 연장
200~500 MPa의 잔류 압축압력을 발생시켜 팽창 부하에 대응한다.
훼손 저항성 향상
밀도가 높은 표면 층을 만들어 습기가 35%~50% 침투하는 것을 감소시킵니다.
강화 된 코팅 접착력
더 나은 페인트 / 플래팅 결합을 위해 표면 거칠성을 높입니다.
비용 효율성
대체 부품의 필요성을 줄이고 부품의 수명을 2~3배로 연장합니다.
체중 절감
강도를 희생하지 않고 가벼운 재료 (예를 들어 알루미늄 합금) 를 사용할 수 있습니다.

왜 우리와 파트너가 되세요?

우리는 기술적 정밀을 실용적인 솔루션과 결합합니다.저희 팀은 업계의 가장 까다로운 기준을 충족시키는 일관된 결과를 제공합니다..
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