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ショットピーニング
Created with Pixso. アルミニウム部品精密ショットピーニング

アルミニウム部品精密ショットピーニング

ブランド名: Product's brand provided at your need.
モデル番号: There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers.
MOQ: It depends on the actual situation of the product.
価格: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
配達時間: Generally, it is within one month. The actual situation shall be subject to the quantity of the order and the degree of difficulty of the product production process.
支払条件: T/T
詳細情報
Place of Origin:
China Mainland
証明:
CE, FCC, AAMA, 9001,
Surface Roughness:
Reduced
Impact Force:
High
Surface Hardness:
Increased
Coverage:
Uniform
Material:
Metal
Process:
Mechanical
Residual Stress:
Compressive
Surface Finish:
Improved
Packaging Details:
It depends on the actual requirements of the product.
Supply Ability:
Depends on customer's order. Both small quantities and large quantities can be provided.
ハイライト:

アルミニウム用精密ショットピニング

,

ショットピニング金属部品

,

アルミ部品 ショットピニング

製品説明

ショット・ピニング:業界全体における専門的な卓越性

制御された機械的変形によって 部品の性能を変化させる 高精度な表面処理です材料科学の深い知識が必要ですシャンフェンの専門知識を定義する 厳格な品質管理の品質ですショット・ピーニングの利点は.

銃 を 覗く の の 裏 に ある 専門 的 な 態度

私たちのプロセスは 3つの技術的厳格の柱の上に構築されています:

1エンジニアリング 精度

材料の分析から始めます
  • 材料の硬さ (例えば,航空宇宙合金では30~45HRC)
  • 表面の幾何学 (曲率,厚さ,重要な辺)
  • 作業ストレスの負荷 (張力環境と圧縮環境)
このデータは,メディア選択 (鉄砲,セラミックビーズ,ガラス砂粒),強度設定 (アルメンストライプで測定:0.005 〜0.030 〜弧の高さ),ストレスの均等な分布のために (100~300%).

2準拠と認証

グローバル基準を遵守しています
  • AMS 2430 (航空宇宙部品の要件)
  • ISO 11432 (安全と設備の仕様)
  • ジェネラルモーターズ GMW14872 (自動車業界基準)
私たちの品質管理システムは,残留ストレスの測定 (X線振動による) と表面粗さデータ (Ra1.6~6.3μm,応募に応じて).

3先進的な設備と専門知識

施設の特徴は
  • 複合部品のための自動ロボットシステム (位置精度±0.002°)
  • 複雑な幾何学のための手動ステーション (例えばタービン刃根)
  • 圧力を調整するリアルタイムモニタリングソフトウェア (40~120psi) とメディア流量 (5~20kg/min)
ショットピニングプロセスエンジニアリングの 認定を受けています 平均で8年以上の業界経験があります

主要な 産業 製品

耐久性や信頼性が交渉できない分野では ショットピニングにより性能が向上します

1航空宇宙・防衛

  • 製品:タービンの刃物,着陸車輪の支柱 ロケットエンジンのノズル,ミサイル部品
  • 目標:高温,高ストレス環境での疲労寿命を延長します.例えば,タービンブレードをピニングすることで,周期的な熱負荷下で割れの広がりが50%減少します.

2自動車・レーシング

  • 製品:トランスミッションギア バルブスプリング 懸垂部品 レーシングエンジン部品
  • 目標:耐磨性を向上させ 極端なトルクに対応します 私たちのプロセスは性能車で 30~40%のスプリング疲労寿命を増加させます

3エネルギーと発電

  • 製品:風力タービンのシャフト 発電所のタービンのローター 水力破裂装置
  • 目標:腐食や疲労に耐える 厳しい環境 (海上風力発電所など)

4医療機器

  • 製品:整形器具 (例えば,股関節幹) と外科用道具.
  • 目標:生物互換性や表面の仕上げを向上させ 耐性を損なわないようにします

ショット ピーニング プロセスの 利点

利益
技術的な影響
疲労 の 寿命 を 延長 する
200~500 MPa の残留圧縮ストレスを誘発し,拉伸負荷を抑制する.
腐食 に 耐える 性能 を 向上 さ せる
表面層を密集させ,水分浸透を 35%~50%減らす
強化されたコーティング粘着性
表面の荒さ (制御されたRa値) を高め,よりよい塗料/塗料結合を可能にします.
費用効率
部品の使用期間を2倍に延ばす
減量
耐性を犠牲にせずに軽い材料 (例えばアルミ合金) を使用できます.

なぜ私たちと提携する?

高級部品の標準プロセスや ユニークな部品のカスタムソリューションが 必要である場合私たちのチームは,あなたの業界で最も要求の高い基準を満たす一貫した結果を提供します.
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