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Detalhes dos produtos

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peening de tiro
Created with Pixso. Precision Shot Peening para componentes de alumínio Peças metálicas Tratamento de precisão de precisão de peening Peças de alumínio Processos de precisão de peening

Precision Shot Peening para componentes de alumínio Peças metálicas Tratamento de precisão de precisão de peening Peças de alumínio Processos de precisão de peening

Nome da marca: Product's brand provided at your need.
Número do modelo: There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers.
MOQ: It depends on the actual situation of the product.
Preço: It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
Tempo de entrega: Generally, it is within one month. The actual situation shall be subject to the quantity of the order and the degree of difficulty of the product production process.
Condições de pagamento: T/T
Informações pormenorizadas
Place of Origin:
China Mainland
Certificação:
CE, FCC, AAMA, 9001,
Surface Roughness:
Reduced
Impact Force:
High
Surface Hardness:
Increased
Coverage:
Uniform
Material:
Metal
Process:
Mechanical
Residual Stress:
Compressive
Surface Finish:
Improved
Packaging Details:
It depends on the actual requirements of the product.
Supply Ability:
Depends on customer's order. Both small quantities and large quantities can be provided.
Destacar:

Peinagem de tiro de precisão para alumínio

,

Peças metálicas de tiro

,

Componentes de alumínio

Descrição do produto

O "Shot Peening": excelência profissional em todas as indústrias

O descascamento é um tratamento de superfície de precisão que transforma o desempenho dos componentes através de deformação mecânica controlada.Requer um profundo conhecimento da ciência dos materiais., calibração de equipamentos avançados, e rigoroso controle de qualidade qualidades que definem a nossa experiência em ShanFeng.e as vantagens tangíveis dos nossos serviços de inspecção de disparos.

O profissionalismo por trás do nosso tiro

O nosso processo baseia-se em três pilares de rigor técnico:

1Precisão de Engenharia

Todos os projectos começam com a análise dos materiais.
  • Dureza do material (por exemplo, 30 ̊45 HRC para ligas aeroespaciais)
  • Geometria da superfície (curvatura, espessura e bordas críticas)
  • Cargas de tensão operacional (ambientes de tração versus de compressão)
Estes dados informam a seleção de meios (tiro de aço, contas de cerâmica ou grão de vidro), configurações de intensidade (medidas através de tiras de Almen: 0,005 ‰ 0,030 ‰ altura de arco),e cobertura (100-300% para distribuição uniforme das tensões).

2. Conformidade e Certificação

Seguimos os padrões mundiais, incluindo:
  • AMS 2430 (requisitos para componentes aeroespaciais)
  • ISO 11432 (especificações de segurança e equipamento)
  • General Motors GMW14872 (parâmetros de referência da indústria automóvel)
O nosso sistema de gestão da qualidade acompanha cada lote com relatórios pormenorizados, incluindo medições de tensão residual (via difração de raios-X) e dados de rugosidade da superfície (Ra 1,6 ‰ 6,3 μm,(dependendo da aplicação).

3- Equipamento avançado e experiência

A nossa instalação possui:
  • Sistemas robóticos automatizados para peças complexas (precisão posicional ± 0,002 ̊)
  • Estações manuais para geometrias complexas (por exemplo, raízes de lâminas de turbinas)
  • Software de monitorização em tempo real para ajustar a pressão (40-120 psi) e os caudais dos meios (5-20 kg/min)
Os nossos técnicos possuem certificações em engenharia de processo de punção de tiro, com uma média de 8+ anos de experiência na indústria.

Indústrias-chave e produtos que atendemos

O "Shot Peening" melhora o desempenho em todos os setores onde a durabilidade e a fiabilidade não são negociáveis:

1Aeronáutica e Defesa

  • Produtos:As pás das turbinas, os suportes do trem de pouso, os bicos dos motores de foguete e os componentes dos mísseis.
  • Objectivo:Prolongar a vida útil da fadiga em ambientes de alta temperatura e alto estresse.

2Automóveis e Corridas

  • Produtos:Engrenagens de transmissão, molas de válvulas, componentes de suspensão e partes de motores de corrida.
  • Objectivo:Melhorar a resistência ao desgaste e lidar com binário extremo.

3Energia e geração de energia

  • Produtos:Os eixos das turbinas eólicas, os rotores das turbinas das centrais eléctricas e os equipamentos de fracturação hidráulica.
  • Objectivo:Resistir à corrosão e à fadiga em condições adversas (por exemplo, parques eólicos offshore).

4Dispositivos médicos

  • Produtos:Implantes ortopédicos (por exemplo, caules de quadril) e ferramentas cirúrgicas.
  • Objectivo:Melhorar a biocompatibilidade e o acabamento da superfície sem comprometer a resistência.

Vantagens do nosso processo de esvaziamento

Benefício
Impacto técnico
Vida de fadiga prolongada
Induz uma tensão de compressão residual de 200-500 MPa, neutralizando as cargas de tração.
Melhor resistência à corrosão
Cria uma camada superficial densificada que reduz a penetração de umidade em 35-50%.
Melhoria da adesão do revestimento
Aumenta a rugosidade da superfície (valores de Ra controlados) para uma melhor ligação de pintura/revestimento.
Eficiência de custos
Reduz a necessidade de peças de reposição; prolonga a vida útil dos componentes em 2×3x.
Poupança de peso
Permite o uso de materiais mais leves (por exemplo, ligas de alumínio) sem sacrificar a resistência.

Por que fazer parceria connosco?

Combinamos precisão técnica com soluções práticas, quer seja um processo padrão para peças de grande volume ou uma solução personalizada para um componente único,A nossa equipa oferece resultados consistentes que satisfazem os mais exigentes padrões da sua indústria..
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