মেশিনের উপাদানগুলোকে ক্রমাগত বিকল হয়ে পড়ার কারণ কী?এই দুঃস্বপ্নের দৃশ্যটিই প্রত্যেক ইঞ্জিনিয়ার এবং ব্যবসায়ী ব্যক্তি এড়াতে চায়।তাপীয় স্প্রে প্রযুক্তি একটি সমাধান হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে, কার্যকরভাবে কঠোর পরিবেশগত অবস্থার প্রতিরোধের জন্য পৃষ্ঠতল arming। বিভিন্ন তাপীয় স্প্রে পদ্ধতি মধ্যে,আর্ক স্প্রে এবং হাই-স্পিড অক্সিজেন ফুয়েল (এইচভিওএফ) স্প্রে দুটি বিশিষ্ট কৌশল হিসাবে দাঁড়িয়েছে, প্রতিটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্বতন্ত্র সুবিধার সাথে।

তাপীয় স্প্রে একটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা কার্যকরী লেপ তৈরির জন্য একটি স্তর উপর গলিত বা অর্ধ-গলিত উপকরণ জমা দেয়। এই লেপগুলি পরিধান প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে,ক্ষয় সুরক্ষা, এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা, সেবা জীবন প্রসারিত এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমানোর। প্রযুক্তি এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ, শক্তি, রাসায়নিক, এবং ধাতু শিল্প জুড়ে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়.

আর্ক স্প্রে একটি বৈদ্যুতিক আর্ক ব্যবহার করে তাপ উত্স হিসাবে ধাতব তারগুলি গলানোর জন্য, যা তারপর স্তর পৃষ্ঠের উপর স্প্রে করা হয়।প্রক্রিয়া দুটি consumable তারের ইলেকট্রোড স্প্রে বন্দুক নল একটি আর্ক গঠন জড়িতআর্ক এর তাপ তারগুলি গলিয়ে দেয়, যখন সংকুচিত বায়ু বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস atomizes এবং লক্ষ্য পৃষ্ঠের উপর গলিত ড্রপ প্রেরণ করে।

• খরচ-কার্যকরঃতুলনামূলকভাবে সহজ সরঞ্জাম এবং কম অপারেটিং খরচ এটিকে একটি অর্থনৈতিক লেপ সমাধান করে তোলে।
• উচ্চ আমানত হারঃঅন্যান্য তাপীয় স্প্রে পদ্ধতির তুলনায় দ্রুত লেপ প্রয়োগ ঘন লেপের দ্রুত গঠনের অনুমতি দেয়।
• উপাদান বহুমুখিতাঃইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, জিংক, তামা এবং তাদের খাদ সহ বিভিন্ন ধাতবকে আচ্ছাদিত করে।
• অপারেশন সহজতাঃসহজ সরল পদ্ধতিতে অপারেটরের ন্যূনতম দক্ষতা প্রয়োজন।
• শক্তি দক্ষতাঃঅন্যান্য তাপীয় স্প্রে পদ্ধতির তুলনায় কম শক্তি খরচ।

• নিম্ন বন্ধন শক্তিঃলেপ আঠালো সাধারণত HVOF তুলনায় দুর্বল, delamination ঝুঁকি বৃদ্ধি।
• উচ্চতর পোরোসিটিঃকম ঘন আবরণ ক্ষয় এবং পরিধান প্রতিরোধের হুমকি দিতে পারে।
• রুক্ষ পৃষ্ঠঃপ্রায়শই মসৃণ পৃষ্ঠের চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্প্রে-পরবর্তী সমাপ্তির প্রয়োজন হয়।

আর্ক স্প্রে সাধারণত সেতু, ইস্পাত কাঠামো এবং সঞ্চয়স্থান ট্যাঙ্কগুলিকে জারা থেকে রক্ষা করে এবং ছাঁচ এবং পিস্টন রিংয়ের মতো পরা উপাদানগুলি মেরামত করে।এটি বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় সুরক্ষা এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা জন্য কার্যকরী লেপ তৈরি করে.

এইচভিওএফ প্রযুক্তি একটি উচ্চ গতির শিখা ব্যবহার করে স্তরগুলিতে গুঁড়া আবরণ উপকরণ গরম এবং ত্বরান্বিত করে। প্রক্রিয়াটি জ্বালানী (প্রোপেন, প্রোপিলিন,অথবা হাইড্রোজেন) একটি জ্বলন চেম্বারে, একটি সুপারসনিক শিখা প্রবাহ উৎপন্ন করে। এই শিহর মধ্যে ইনজেকশন করা লেপ গুঁড়া একটি লাভাল নল দিয়ে লক্ষ্য পৃষ্ঠের উপর ত্বরান্বিত করার আগে গলে যায় বা অর্ধ-গলে যায়।

• উচ্চতর বন্ধন শক্তিঃব্যতিক্রমী লেপ আঠালো ভারী লোড এবং প্রভাব প্রতিরোধ করে।
• উচ্চ ঘনত্বঃন্যূনতম পোরোসিটি ক্ষয় এবং পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।
• মসৃণ পৃষ্ঠঃকম রুক্ষতা প্রায়শই স্প্রে-পরবর্তী সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
• উপাদান বৈচিত্র্যঃধাতু, খাদ, সিরামিক এবং কম্পোজিটগুলি পরিচালনা করে, বিশেষত টংস্টেন কার্বাইডের মতো শক্ত লেপগুলির জন্য কার্যকর।

• উচ্চতর খরচঃজটিল সরঞ্জাম এবং অপারেশন খরচ বৃদ্ধি করে।
• ধীরে ধীরে অবক্ষয়ঃকম স্প্রে রেট ঘন লেপ সময় নেয়।
• প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাঃবিশেষ প্রশিক্ষণের সাথে দক্ষ অপারেটরদের প্রয়োজন।
• গোলমালের মাত্রাঃউল্লেখযোগ্য অপারেটিং গোলমালের জন্য শ্রবণ সুরক্ষা প্রয়োজন।

এইচভিওএফ বিমানের ইঞ্জিন, গ্যাস টারবাইন এবং তেলক্ষেত্রের সরঞ্জামগুলির মতো চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে অসামান্য, যেখানে চরম পরিধান, জারা বা তাপমাত্রার প্রতিরোধের সমালোচনামূলক।টংস্টেন কার্বাইড লেপ প্রায়ই ড্রিল পাইপ রক্ষা করেপেট্রোলিয়াম অ্যাপ্লিকেশনে ভ্যালভ এবং বিয়ারিং।

• পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাঃএইচভিওএফ চরম পরিধান / জারা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত; বুনিয়াদি সুরক্ষার জন্য আর্ক স্প্রে যথেষ্ট।
• বাজেটের সীমাবদ্ধতাঃআর্ক স্প্রে খরচ সংবেদনশীল প্রকল্পের জন্য অর্থনৈতিক সমাধান প্রদান করে।
• সাবস্ট্র্যাট সামঞ্জস্যতাঃলেপ প্রযুক্তিকে বেস উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মেলে।
• লেপের বেধঃআর্ক স্প্রে দ্রুত ঘন লেপ তৈরি করে; এইচভিওএফ নির্ভুলতা পাতলা লেপগুলিতে অসামান্য।
• উৎপাদন দক্ষতাঃআর্ক স্প্রে দ্রুত বৃহত অঞ্চল কভারেজ সক্ষম করে; এইচভিওএফ গতির চেয়ে গুণমানকে অগ্রাধিকার দেয়।

আর্ক স্প্রে এবং এইচভিওএফ উভয়ই তাপীয় স্প্রে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আর্ক স্প্রে কম চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে অর্থনৈতিক, বৃহত আকারের সুরক্ষা সরবরাহ করে,যখন এইচভিওএফ চরম অবস্থার মুখোমুখি সমালোচনামূলক উপাদানগুলির জন্য শীর্ষস্থানীয় পারফরম্যান্স সরবরাহ করে. প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, অপারেশনাল সীমাবদ্ধতা এবং অর্থনৈতিক কারণগুলির উপর ভিত্তি করে সুনির্দিষ্ট নির্বাচন সর্বোত্তম লেপ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, সরঞ্জাম দীর্ঘায়ু সর্বাধিকীকরণ এবং জীবনচক্রের ব্যয় হ্রাস করে।