La diferencia entre precisión y exactitud, y tolerancias en el mecanizado CNC

Cuando se discuten los servicios de mecanizado CNC, se utilizan con frecuencia términos como "alta precisión", "alta precisión" y "tolerancias ajustadas".Mientras que las máquinas de control numérico por ordenador (CNC, por sus siglas en inglés) sin duda ofrecen estas ventajas, muchos fabricantes a menudo usan en exceso estos términos técnicos sin explicar claramente su significado, dejando a los clientes confundidos e inseguros.

Este artículo tiene como objetivo desmitificar los conceptos de precisión, precisión y tolerancias en el fresado CNC,proporcionar explicaciones claras para ayudarle a discutir con confianza sus proyectos de fabricación con cualquier proveedor de servicios.

La diferencia entre precisión y exactitud

La precisión describe cuán cerca está una medición del valor verdadero, mientras que la precisión se refiere a la capacidad de un sistema de medición para devolver consistentemente el mismo resultado.La precisión se trata de "corrección"," y la precisión es sobre "consistencia".

Para ilustrar estos conceptos, imaginemos un blanco de tiro: la precisión se refiere a la cercanía de los disparos al blanco (el centro rojo del objetivo).Si su primer tiro golpea el punto marcado "x" en la Figura 1, ganando 9 de 10 puntos, su precisión es del 90%.

Insatisfecho con el 90% de precisión, lo intentas de nuevo, pero el rendimiento es peor, golpeando los puntos marcados con "x" en la Figura 2 tres veces seguidas.La precisión es simplemente la repetibilidad del sistema de medición.

Por ejemplo, si necesita una ranura de 100 mm × 50 mm × 10 mm mecanizada en una pieza metálica, un servicio CNC de alta precisión cortará la ranura con una desviación mínima de sus especificaciones.,una máquina CNC de alta precisión puede producir repetidamente ranuras idénticas en 100 piezas de trabajo.

¿Qué es la tolerancia?

Las tolerancias representan la desviación admisible en las dimensiones de una pieza, expresada normalmente como "±" seguida de un valor (por ejemplo, ±0,05 mm).

Por ejemplo, si un taller CNC afirma una tolerancia de ± 0,05 mm, su mecanizado puede desviarse hasta 0,05 mm por encima o por debajo del valor especificado.el agujero real podría variar entre 9.95 mm y 10.05 mm.

Las tolerancias son críticas: incluso errores menores pueden hacer que un diseño no funcione.Si este fabricante trabaja con ±0En estos extremos, la varilla y el orificio pueden volverse incompatibles, destacando por qué las tolerancias claramente definidas son esenciales.

Rendimiento del mecanizado CNC

El mecanizado CNC es uno de los procesos de fabricación más populares de hoy debido a su alta precisión, precisión y capacidad para mantener tolerancias ajustadas.puede producir miles de piezas idénticas con desviaciones tan pequeñas como ±0.04 mm.

Sin embargo, estos beneficios solo se pueden obtener cuando se trabaja con proveedores de servicios CNC de primer nivel.y un equipo técnico cualificado para garantizar que sus piezas cumplan con las especificaciones de diseño y los requisitos funcionales.

Factores que afectan a la precisión, la exactitud y las tolerancias del mecanizado CNC

• Precisión de la máquina herramienta:La precisión inherente de la máquina CNC es la base de la calidad de las piezas, y factores como el diseño estructural, la calidad de fabricación y el mantenimiento influyen en ello.
• Selección de herramientas:La elección de las herramientas de corte adecuadas para materiales y procesos específicos mejora la eficiencia y la precisión.
• Parámetros de mecanizadoLos ajustes óptimos para la velocidad de corte, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte mejoran los resultados y minimizan el desgaste de la herramienta.
• Propiedades del material:La dureza, la resistencia y los coeficientes de expansión térmica afectan los resultados del mecanizado, a veces requieren procesos especializados.
• Condiciones ambientales:La temperatura, la humedad y las vibraciones pueden afectar la precisión, lo que requiere ambientes controlados como talleres regulados por la temperatura.
• Capacidad del operador:Los técnicos deben comprender el funcionamiento de la máquina, la selección de herramientas y los ajustes de parámetros para mantener la calidad.

Cómo elegir un proveedor de servicios de mecanizado CNC

• Verificar las credenciales y la experiencia:Priorizar a los proveedores con certificaciones pertinentes y un historial comprobado.
• Evaluación del equipo y de la experiencia:Asegurar que utilizan maquinaria avanzada y emplean ingenieros calificados.
• Evaluación de los sistemas de control de calidad:Los protocolos sólidos de inspección y ensayo son vitales para la coherencia.
• Comunicar claramente los requisitos:Alinear las expectativas de antemano para evitar malentendidos.
• Comentarios de los clientes:Los testimonios y los estudios de casos ofrecen información sobre la confiabilidad.

Conclusión

El mecanizado CNC juega un papel fundamental en la fabricación moderna debido a su precisión, precisión y control de tolerancia.La comprensión de estos conceptos y sus factores de influencia permite una mejor comunicación con los proveedores de servicios y garantiza que las piezas cumplan con la intención del diseñoAl seleccionar un socio CNC, una evaluación exhaustiva de sus capacidades y sistemas de calidad es clave para el éxito del proyecto.