Différence entre précision et précision et tolérances dans l'usinage CNC

Lorsqu'on parle de services d'usinage CNC, des termes tels que " haute précision ", " haute précision " et " tolérances serrées " sont fréquemment utilisés.Bien que les machines à commande numérique par ordinateur (CNC) offrent sans aucun doute ces avantages, de nombreux fabricants utilisent souvent ces termes techniques de manière excessive sans expliquer clairement leur signification, ce qui laisse les clients confus et incertains.

Cet article vise à démystifier les concepts de précision, de précision et de tolérances dans le fraisage CNC,fournir des explications claires pour vous aider à discuter en toute confiance de vos projets de fabrication avec tout fournisseur de services.

La différence entre précision et exactitude

La précision décrit la proximité d'une mesure à la valeur réelle, tandis que la précision se réfère à la capacité d'un système de mesure à renvoyer systématiquement le même résultat.l'exactitude, c'est "l'exactitude"La précision est une question de cohérence.

Pour illustrer ces concepts, imaginez une cible: la précision se réfère à la proximité de vos tirs avec l'œil (le centre rouge de la cible).Si votre premier tir frappe l'endroit marqué "x" dans la figure 1Vous avez 9 points sur 10, votre précision est de 90%.

Insatisfait d'une précision de 90%, vous essayez à nouveau, mais les performances sont pires, en frappant les points marqués "x" dans la figure 2 trois fois de suite.La précision est simplement la répétabilité du système de mesure.

Par exemple, si vous avez besoin d'une rainure de 100 mm × 50 mm × 10 mm usiné dans une pièce métallique, un service CNC de haute précision coupera la rainure avec un écart minimal de vos spécifications.,une machine CNC de haute précision peut produire à plusieurs reprises des rainures identiques sur 100 pièces.

Que sont les tolérances?

Les tolérances représentent l'écart admissible des dimensions d'une pièce, généralement exprimé en "±" suivi d'une valeur (par exemple, ±0,05 mm).

Par exemple, si un atelier CNC précise une tolérance de ±0,05 mm, son usinage peut dévier jusqu'à 0,05 mm au-dessus ou en dessous de la valeur spécifiée.le trou réel pourrait être compris entre 90,95 mm et 10,05 mm.

Les tolérances sont essentielles, même des erreurs mineures peuvent rendre une conception non fonctionnelle.Si ce constructeur travaille avec ±0À ces extrêmes, la tige et le trou peuvent devenir incompatibles, soulignant pourquoi des tolérances clairement définies sont essentielles.

Performance de l'usinage CNC

L'usinage CNC est l'un des processus de fabrication les plus populaires aujourd'hui en raison de sa haute précision, de sa précision et de sa capacité à maintenir des tolérances serrées.vous pouvez produire des milliers de pièces identiques avec des écarts aussi petits que ±0.04 mm.

Cependant, ces avantages ne sont possibles que si l'on travaille avec des fournisseurs de services CNC de premier ordre.et une équipe technique qualifiée pour vous assurer que vos pièces répondent aux spécifications de conception et aux exigences fonctionnelles.

Facteurs qui influent sur la précision, la précision et les tolérances de l'usinage CNC

• Précision de la machine-outil:La précision inhérente à la machine CNC constitue le fondement de la qualité des pièces. Des facteurs tels que la conception structurelle, la qualité de fabrication et l'entretien en ont une incidence.
• Sélection d' outil:Le choix des bons outils de coupe pour des matériaux et des procédés spécifiques améliore l'efficacité et la précision.
• Paramètres d'usinage:Des réglages optimaux pour la vitesse de coupe, la vitesse d'alimentation et la profondeur de coupe améliorent les résultats tout en minimisant l'usure de l'outil.
• Propriétés du matériau:La dureté, la résistance et les coefficients d'expansion thermique ont une incidence sur les résultats de l'usinage, nécessitant parfois des processus spécialisés.
• Conditions environnementales:La température, l'humidité et les vibrations peuvent affecter la précision, nécessitant des environnements contrôlés comme les ateliers à température régulée.
• Compétences de l'opérateurLes techniciens doivent comprendre le fonctionnement de la machine, la sélection des outils et l'ajustement des paramètres pour maintenir la qualité.

Comment choisir un fournisseur de services d'usinage CNC

• Vérifier les compétences et l'expérience:Donner la priorité aux fournisseurs ayant des certifications pertinentes et un bilan établi.
• Évaluer l'équipement et les compétences:S'assurer qu'ils utilisent des machines de pointe et emploient des ingénieurs qualifiés.
• Évaluer les systèmes de contrôle de la qualité:Des protocoles d'inspection et d'essais robustes sont essentiels à la cohérence.
• Communiquez clairement les exigences:Alignez vos attentes à l'avance pour éviter les malentendus.
• Commentaires des clients:Des témoignages et des études de cas nous permettent de déterminer si elle est fiable.

Conclusion

L'usinage CNC joue un rôle central dans la fabrication moderne en raison de sa précision, de sa précision et de son contrôle de la tolérance.La compréhension de ces concepts et de leurs facteurs d'influence permet une meilleure communication avec les fournisseurs de services et garantit que les pièces répondent à l'intention de conceptionLors du choix d'un partenaire CNC, une évaluation approfondie de ses capacités et de ses systèmes de qualité est essentielle au succès du projet.