A diferença entre precisão e precisão, e tolerâncias na usinagem CNC

Ao discutir serviços de usinagem CNC, são frequentemente usados termos como "alta precisão", "alta precisão" e "tolerâncias apertadas".Embora as máquinas de controlo numérico por computador (CNC) ofereçam, sem dúvida, estas vantagens, muitos fabricantes muitas vezes exageram com estes termos técnicos sem explicar claramente o seu significado, deixando os clientes confusos e inseguros.

Este artigo visa desmistificar os conceitos de precisão, precisão e tolerâncias na fresagem CNC,fornecer explicações claras para ajudá-lo a discutir com confiança os seus projetos de fabrico com qualquer prestador de serviços.

A diferença entre precisão e precisão

A precisão descreve o quão perto uma medição está do valor real, enquanto a precisão se refere à capacidade de um sistema de medição retornar consistentemente o mesmo resultado.A precisão é sobre "correção""e a precisão é sobre "consistência".

Para ilustrar esses conceitos, imagine um alvo de tiro. A precisão refere-se à proximidade dos tiros com o alvo (o centro vermelho do alvo).Se o seu primeiro tiro atinge o local marcado "x" na Figura 1, ganhando-lhe 9 pontos em 10, a sua precisão é de 90%.

Insatisfeito com a precisão de 90%, você tenta novamente, mas tem um desempenho pior, atingindo os pontos marcados com "x" na Figura 2 três vezes seguidas.A precisão é simplesmente a repetibilidade do sistema de medição.

Por exemplo, se você precisa de um sulco de 100 mm × 50 mm × 10 mm usinado em uma peça de metal, um serviço CNC de alta precisão cortará o sulco com um desvio mínimo das suas especificações.,Uma máquina CNC de alta precisão pode produzir repetidamente ranhuras idênticas em 100 peças de trabalho.

O que é tolerância?

As tolerâncias representam o desvio admissível nas dimensões de uma peça, normalmente expresso como "±" seguido de um valor (por exemplo, ±0,05 mm).

Por exemplo, se uma oficina CNC reivindicar uma tolerância de ± 0,05 mm, o seu mecanizado pode desviar até 0,05 mm acima ou abaixo do valor especificado.O buraco real pode variar entre 90,95 mm e 10,05 mm.

As tolerâncias são críticas, mesmo pequenos erros podem tornar um projeto não funcional.Se este fabricante trabalhar com ±0Em tais extremos, a haste e o buraco podem tornar-se incompatíveis, destacando por que as tolerâncias claramente definidas são essenciais.

Desempenho de usinagem CNC

A usinagem CNC é um dos processos de fabricação mais populares de hoje devido à sua alta precisão, precisão e capacidade de manter tolerâncias apertadas.pode produzir milhares de peças idênticas com desvios tão pequenos quanto ±0.04 mm.

No entanto, estes benefícios só podem ser alcançados quando se trabalha com prestadores de serviços CNC de primeira linha.e uma equipa técnica qualificada para garantir que as suas peças cumprem as especificações de projeto e requisitos funcionais.

Fatores que afetam a precisão, precisão e tolerâncias da usinagem CNC

• Precisão da máquina-ferramentaA precisão inerente da máquina CNC constitui a base para a qualidade da peça. Fatores como o design estrutural, a qualidade de fabricação e a manutenção afetam isso.
• Seleção de ferramentas:A escolha das ferramentas de corte certas para materiais e processos específicos aumenta a eficiência e a precisão.
• Parâmetros de usinagem:Ajustes ideais para a velocidade de corte, a taxa de alimentação e a profundidade de corte melhoram os resultados e minimizam o desgaste da ferramenta.
• Propriedades do material:A dureza, a resistência e os coeficientes de expansão térmica afetam os resultados de usinagem, às vezes exigindo processos especializados.
• Condições ambientais:A temperatura, a umidade e as vibrações podem afetar a precisão, exigindo ambientes controlados como oficinas com temperatura regulada.
• Habilidade do operador:Os técnicos devem entender a operação da máquina, a seleção de ferramentas e os ajustes de parâmetros para manter a qualidade.

Como escolher um fornecedor de serviços de usinagem CNC

• Verificar credenciais e experiência:Dar prioridade a fornecedores com certificações relevantes e um histórico comprovado.
• Avaliação do equipamento e da experiência:Garantir que utilizem máquinas avançadas e empreguem engenheiros qualificados.
• Avaliação dos sistemas de controlo da qualidade:Os protocolos robustos de inspecção e de ensaio são vitais para a coerência.
• Comunicar claramente os requisitos:Alinhe as expectativas com antecedência para evitar mal-entendidos.
• Comentários dos clientes:Testemunhos e estudos de casos dão informações sobre a confiabilidade.

Conclusão

A usinagem CNC desempenha um papel fundamental na fabricação moderna devido à sua precisão, precisão e controle de tolerância.A compreensão destes conceitos e dos seus factores de influência permite uma melhor comunicação com os prestadores de serviços e garante que as peças cumpram a intenção do projecto. Ao selecionar um parceiro CNC, a avaliação completa das suas capacidades e dos seus sistemas de qualidade é fundamental para o êxito do projecto.