details van de producten

Thuis Producten

Maximaliseer uw productiviteit met onze professionele aluminium metaal schot peening proces

Merknaam:	Product's brand provided at your need.
Modelnummer:	There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers.
MOQ:	It depends on the actual situation of the product.
Prijs:	It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
Leveringstermijn:	Generally, it is within one month. The actual situation shall be subject to the quantity of the order and the degree of difficulty of the product production process.
Betalingsvoorwaarden:	T/T

Gedetailleerde informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Place of Origin:

China Mainland

Certificering:

CE, FCC, AAMA, 9001，

Surface Roughness:

Reduced

Impact Force:

High

Surface Hardness:

Increased

Coverage:

Uniform

Material:

Metal

Process:

Mechanical

Residual Stress:

Compressive

Surface Finish:

Improved

Packaging Details:

It depends on the actual requirements of the product.

Supply Ability:

Depends on customer's order. Both small quantities and large quantities can be provided.

Markeren:

aluminium straalproces

professioneel metaalstraalstralen

straalstralen voor productiviteit

Productbeschrijving

We zijn een professionele fabriek die het aluminium metalen schot peening proces levert.

Shot Peening: Verbetering van de prestaties van metaal

in Precision Manufacturing

In het gebied van metaalvervaardiging, waar duurzaamheid, vermoeidheid en structurele integriteit niet onderhandelbaar zijn, is het schoten van een schot een cruciaal oppervlaktebehandelingsproces.Als gespecialiseerde productiefaciliteitDit artikel onderzoekt de wetenschap, de parameters, de technieken en de technieken van de productie.en real-world toepassingen van shot peening, waardoor duidelijk wordt waarom het onmisbaar blijft in de moderne metaalbewerking.

Wat is schotpeeking?

Shot peening is een koudbewerkingsproces waarbij een metaaloppervlak wordt gebombardeerd met kleine, bolvormige media (bekend als "shot") bij hoge snelheden.die zich richt op het reinigen of textureren van oppervlakkenHet is niet mogelijk om de uiterlijke laag van het materiaal te vervormen.restspanning door compressieDeze spanning werkt tegen trekkrachten die vermoeidheids scheuren veroorzaken en verlengt de levensduur van het onderdeel aanzienlijk.

Het proces wordt beheerst door nauwkeurige controle over variabelen zoals schotgrootte, snelheid en dekking -factoren die rechtstreeks van invloed zijn op de uiteindelijke materiële eigenschappen.

Sleutelparameters en hun effecten

Om consistente resultaten te bereiken, houden onze installaties zich aan strenge parameters die zijn afgestemd op het materiaal en de toepassing van elk onderdeel.

Parameter

Typisch bereik

Gevolgen op de prestaties van componenten

Schotmateriaal

Stalen, keramische, glazen kralen

Stalen schot voor hoge sterkte; glaskralen voor delicate oppervlakken (bijv. luchtvaartonderdelen).

Schotgrootte

0.2·2.0 mm

Een groter schot verhoogt de druksterkte; een kleiner schot verbetert de oppervlakteafwerking.

Intensiteit (Almen Arc)

0.005·0.030 A/B/C

Een hogere intensiteit = een grotere residuele spanning (kritisch voor onderdelen met een hoge belasting, zoals tandwielen, veren).

Dekking

100 ‰ 200%

100% dekking zorgt ervoor dat er geen onbewerkte gebieden zijn; 200% voor kritieke onderdelen (bijv. turbinebladen).

Druk van het oog

20 ‰ 100 psi

Een hogere druk verhoogt de snelheid van het schot, waardoor de spanning beter doordringt.

Tijd van blootstelling

10 ¢ 60 seconden

Gebalanceerd om te veel uitkijken te voorkomen (wat oppervlaktebeschadiging kan veroorzaken).

Waarom schotkijken belangrijk is: Belangrijkste voordelen

Verlenging van de levensduur door vermoeidheid

Door het invoeren van compressie-spanning vertraagt het schotpeen de verspreiding van scheuren.300 ∼ 500%in vergelijking met onbehandelde delen.

Verbeterde weerstand tegen stresscorrosie

Compressieve restspanning vermindert de kans op door corrosie veroorzaakte kraken, een cruciaal voordeel voor scheeps- of chemische verwerkingsapparatuur.

Verbeterde mechanische eigenschappen

De gecontroleerde plastische vervorming van de oppervlakteschaal verhoogt de hardheid met 10~15% in de meeste metalen, waardoor de slijtvastheid wordt verbeterd zonder dat de ductiliteit wordt aangetast.

Kostenefficiëntie

Het integreren van schotpeening in de productie vermindert de onderhouds- en vervangingskosten op lange termijn, waardoor het een kosteneffectief alternatief is voor materiaalverbeteringen.

Onze faciliteiten zijn geslaagd.

In onze fabriek maken we gebruik van geavanceerde geautomatiseerde schietschermen om precisie en herhaalbaarheid te garanderen.

Materiële verenigbaarheid: Verwerking van koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegeringen en titanium.

Aanpassing: Tailoring van parameters voor kleine onderdelen (bv. bevestigingsstukken) aan grote industriële onderdelen (bv. motorblokken).

Kwaliteitsborging: inspecties na het afspiegelen met behulp van Almen-meters en oppervlakteprofilometers om de intensiteit en de dekking te controleren.

Naleving door de industrie: Naleving van normen zoals SAE J442, AMS 2430 en ISO 11124 voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaartindustrie.

Toepassingen in verschillende industrieën

Schot peening is een integraal onderdeel van onze productie voor klanten in:

Ruimtevaartuigen: Versterking van turbinebladen, componenten van straalmotoren en structurele onderdelen van het vliegtuig.

Vervaardiging van auto's: Verbetering van de duurzaamheid van versnellingsbakken, veringveren en aandrijfasten.

Energie: Bescherming van windturbine-onderdelen en elektriciteitsproductieapparatuur tegen cyclische belasting.

Zware machines: Verlenging van de levensduur van hydraulische cilinders en industriële lagers.

Conclusies

Schot peening is meer dan een oppervlaktebehandeling, het is een precisietechnieke oplossing die de prestaties van metaal transformeert.We combineren technische expertise met geavanceerde apparatuur om de meest veeleisende industriestandaarden te voldoen.Of u nu vermoeidheidsbestandheid, corrosiebescherming of verbeterde mechanische eigenschappen nodig heeft, ons proces zorgt ervoor dat uw componenten betrouwbaar onder druk werken.

Neem contact met ons op om te bespreken hoe schot peening uw metaalonderdelen kan verbeteren.

Taggen:

laser schot peening

cnc schot peening

schot peening behandeling

Gerelateerde producten

Precision Shot Peening voor aluminiumcomponenten Metalen onderdelen Precision Shot Peening Behandeling Aluminium onderdelen Precision Shot Peening Processen

Krijg Beste Prijs

Professionele shot peening diensten voor luchtvaartcomponenten

Krijg Beste Prijs

Parameter	Typisch bereik	Gevolgen op de prestaties van componenten
Schotmateriaal	Stalen, keramische, glazen kralen	Stalen schot voor hoge sterkte; glaskralen voor delicate oppervlakken (bijv. luchtvaartonderdelen).
Schotgrootte	0.2·2.0 mm	Een groter schot verhoogt de druksterkte; een kleiner schot verbetert de oppervlakteafwerking.
Intensiteit (Almen Arc)	0.005·0.030 A/B/C	Een hogere intensiteit = een grotere residuele spanning (kritisch voor onderdelen met een hoge belasting, zoals tandwielen, veren).
Dekking	100 ‰ 200%	100% dekking zorgt ervoor dat er geen onbewerkte gebieden zijn; 200% voor kritieke onderdelen (bijv. turbinebladen).
Druk van het oog	20 ‰ 100 psi	Een hogere druk verhoogt de snelheid van het schot, waardoor de spanning beter doordringt.
Tijd van blootstelling	10 ¢ 60 seconden	Gebalanceerd om te veel uitkijken te voorkomen (wat oppervlaktebeschadiging kan veroorzaken).

cnc aluminiumdelen

delen voor cnc-bewerking

metalen lasdelen

CNC Laserknipsel

aluminium smeden

Buizen buigen Lassen

Aluminium-extrusieonderdelen

geanodiseerde aluminiumdelen

Precision Casting

Aluminium stempels

Aluminiumsproeiverf

Aluminiumpolijsten

Elektroplatering van aluminium

het geschotene uithameren