ผู้ผลิตที่ต้องการปรับปรุงความแม่นยําของมิติและการเสร็จสิ้นผิวของส่วนประกอบ casting กําลังหันไปยัง casting ความแม่นยําเป็นทางแก้ไขการผลิตของพวกเขาที่เลือกเทคโนโลยี การ รูปแบบ แบบ ใกล้ ชิด กับ ขวา ที่ พัฒนา มา นี้ มี ข้อ ประโยชน์ ที่ สําคัญ กว่า วิธี การ วาง ราง แบบ ปัจจุบัน, ทําให้ธุรกิจสามารถเพิ่มคุณภาพสินค้าได้ในขณะที่ลดต้นทุนการผลิต

การโยนแม่นยําเป็นเทคนิคการผลิตที่สามารถผลิตส่วนประกอบโยนแม่นยําสูงวิธีนี้แสดงผลการทํางานที่ดีกว่าในความแม่นยํามิติผ่านการออกแบบหม้ออย่างละเอียดและกระบวนการการโยนที่ควบคุม การโยนความแม่นยําสามารถสร้างองค์ประกอบที่คล้ายคลึงกับรายละเอียดสินค้าสุดท้ายลดหรือกําจัดความต้องการการแปรรูปในภายหลังอย่างมาก.

เทคโนโลยีนี้พิสูจน์ว่ามีคุณค่าเป็นพิเศษสําหรับความต้องการการผลิตชุดเล็กหลายชนิด ทําให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงอย่างรวดเร็วและมีความแม่นยําสูงสุดหลายวิธีการท่อแม่นยํามีอยู่ในตลาดในวันนี้, รวมถึงการโยงการลงทุน (ยังเป็นที่รู้จักกันในชื่อการโยงปูนสูญเสีย), การโยงหม้อเซรามิก, การโยงหม้อถาวร, การโยงความดัน, และการโยงรูปแบบระเหย

การโยนการลงทุน, วิธีการโยนความละเอียดที่ได้รับการนํามาใช้อย่างแพร่หลายที่สุด, ใช้รูปแบบปูนเพื่อสร้างหม้อโยน.กระบวนการพื้นฐานเกี่ยวกับการละลายรูปแบบปูนออกเพื่อสร้างช่องหลอม, แล้วเติมช่องว่างเหล่านี้ด้วยโลหะหลอมเพื่อผลิตองค์ประกอบที่ต้องการ. แม้ว่าวิธีการนี้จะซับซ้อน,

กระบวนการท่อการลงทุนปฏิบัติตามขั้นตอนสําคัญเหล่านี้:

• การออกแบบหมัก:วิศวกรพัฒนาหม้อตามรายละเอียดของผลิตภัณฑ์ โดยความแม่นยําของหม้อจะส่งผลต่อคุณภาพการโยนแบบสุดท้ายโดยตรง
• การผลิตรูปปูน:ปูนหลอมที่ฉีดเข้าไปในหม้อผลิตตัวสําเนาที่แม่นยําของส่วนประกอบสุดท้าย
• การประกอบ:รูปแบบปูนหลายแบบรวมกันเป็นต้นไม้หล่อ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
• อาคารเชลล์การใช้สลัมเซรามิกและทรายที่ทนไฟ สร้างหม้อที่ยั่งยืนที่สามารถทนต่อโลหะหลอม
• การกําจัดไขมัน:การทําความร้อนแบบควบคุม ทําให้รังสีละลายไป โดยทิ้งช่องว่างที่สะอาดไว้สําหรับการโยน
• การเติมโลหะ:การควบคุมอุณหภูมิและความดันอย่างแม่นยํา รับประกันการเติมแบบแบบเต็มที่
• การเย็น:การปรับปรุงความแข็งที่กําหนดไว้ ทําให้คุณสมบัติของวัสดุดีที่สุด
• การเสร็จ:กระบวนการหลังการโยนรวมถึงการตัด การบด และการบําบัดพื้นผิว ผลิตองค์ประกอบสุดท้าย

การโยนทรายแบบลงทุน ให้ผู้ผลิตหลายข้อดีที่น่าสนใจ เมื่อเทียบกับการโยนทรายแบบปกติ:

• ปลายผิวชั้นสูง:องค์ประกอบต้องการการทําปลายงานน้อยกว่า และทํางานได้ดีขึ้นในแอพลิเคชั่นที่ต้องการพื้นผิวเรียบ
• ความสามารถของผนังบาง:กระบวนการนี้ทําให้การออกแบบที่มีน้ําหนักเบาลง โดยใช้วัสดุน้อยลง
• การผลิตแบบเกือบเป็นเครือข่าย:ลักษณะที่ซับซ้อนถูกโยงตรงเข้าไปในส่วนประกอบ ลดความต้องการในการแปรรูปให้น้อยที่สุด
• ลดความบกพร่อง:กระบวนการที่สะอาดกว่าจะผลิตผลไม้หล่อที่มีคุณภาพสูงขึ้น ด้วยอัตราการปฏิเสธที่ต่ํากว่า
• ความอดทนที่เข้มข้นกว่าส่วนประกอบรักษาความแม่นยําด้านมิติที่ใกล้เคียงสําหรับการใช้งานความแม่นยํา
• อุปกรณ์ประหยัด:ค่าต้นแบบต้นแบบที่ต่ํากว่าเทียบกับวิธีการโยนแบบปกติ

ข้อดีเหล่านี้ทําให้การโยงความแม่นยํามีคุณค่าเป็นพิเศษสําหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการองค์ประกอบที่มีประสิทธิภาพสูงและการใช้งานในอุตสาหกรรมรถยนต์ ที่มีประสิทธิภาพและความแม่นยําของวัสดุที่มีผลกระทบต่อผลงานของผลิตภัณฑ์และเศรษฐกิจการผลิตอย่างสําคัญ.