주사 부품의 차원 정확성 및 표면 완성도를 향상시키고자 하는 제조업체는 정밀 주사기를 선택의 제조 솔루션으로 점점 더 많이 사용하고 있습니다.이 진보 된 거의 직선 모양 의 형성 기술 은 전통적인 주름 방법 과 비교 하여 상당한 이점 을 제공한다기업들이 생산 비용을 줄이는 동시에 제품 품질을 향상시킬 수 있도록 합니다.
정밀 발사 는 고 정밀 성형 부품 을 생산 할 수 있는 제조 기술 이다.이 방법은 차원 정확도에 뛰어난 성능을 보여줍니다, 표면 완공 및 재료 선택. 정밀한 폼 디자인 및 제어 된 가출 프로세스를 통해 정밀 가출은 최종 제품 사양과 거의 유사한 구성 요소를 만들 수 있습니다.그 후의 가공 요구 사항을 크게 줄이거나 제거합니다..
이 기술은 특히 소량, 다종류 생산의 필요에 유용하며, 뛰어난 정확도로 고품질의 부품을 빠르게 제조 할 수 있습니다.오늘날 시장 에는 여러 가지 정밀 鋳造 방법 이 있다, 투자 주사 (잃어버린 수액 주사로도 알려져 있습니다), 세라믹 폼 주사, 영구 폼 주사, 압력 주사 및 증발 패턴 주사.
가장 널리 채택 된 정밀 주름 방법 인 투자 주름은 주름 폼을 만들기 위해 양초 패턴을 사용합니다.근본적 인 과정 은 양치 패턴 을 녹여 붓기 구멍 을 형성 하는 것 이다이 방법은 복잡하지만, 프리미엄 제조 부문에서 요구하는 높은 정확성과 품질을 제공합니다.
투자 융합 과정은 다음과 같은 주요 단계를 수행합니다.
투자 발사는 제조업체에 전통적인 모래 발사와 비교하여 몇 가지 설득력 있는 이점을 제공합니다.
이 장점들은 고성능 부품이 필요한 산업에 특히 가치있는 정밀 주사기를 만듭니다. 항공, 의료,제품 성능과 제조 경제성에 중요한 영향을 미치는 재료 효율과 정밀성.
