손에 들고 있는 스마트폰부터 도시를 횡단하는 지하철, 집에 있는 에너지 효율적인 LED 조명까지, 전혀 관련 없어 보이는 이 품목들은 알루미늄 압출이라는 공통된 제조 비밀을 공유합니다. 이 변형 과정은 마치 산업 연금술사처럼 가벼우면서도 내구성이 뛰어난 알루미늄을 현대 생활의 수많은 측면을 조용히 지탱하는 복잡한 모양으로 바꾸는 역할을 합니다.
알루미늄 압출에는 알루미늄 합금을 유연해질 때까지(일반적으로 400~500°C) 가열한 다음 엄청난 압력을 가해 정밀 다이에 밀어 넣어 특정 단면 프로파일을 만드는 작업이 포함됩니다. 치약을 짜서 복잡한 알루미늄 모양을 만드는 것을 상상해보세요. 금속 드로잉(막대 및 와이어에 더 적합)과 비교하여 압출은 복잡한 프로파일을 만드는 데 탁월합니다.
알루미늄 빌렛은 최적의 가소성으로 가열되어 변형 저항을 줄여 보다 부드러운 압출이 가능합니다.
가열된 빌렛은 압출 프레스 실린더로 들어가고, 여기에서 유압이 최종 형태를 결정하는 맞춤형 설계 다이를 통과하게 합니다.
새로운 프로파일은 치수 정확성과 표면 품질을 보장하기 위해 냉각, 신장, 직선화 및 절단 과정을 거칩니다.
| 방법 | 장점 | 응용 |
|---|---|---|
| 직접 압출(고정 다이, 이동 램) | 높은 생산 효율성, 폭넓은 적용 가능성 | 중대형 단면, 복잡한 중공 프로파일 |
| 간접 압출(이동 다이) | 더 낮은 압력 요구 사항, 더 높은 정밀도 | 벽이 얇은 섹션, 내구성이 뛰어난 프로파일 |
| 합금 | T6 항복강도(MPa) | T6 인장강도(MPa) | 열전도율(W/m·K) | 일반적인 용도 |
|---|---|---|---|---|
| 6063 | ~170 | ~205 | 200 | 건축 프로필, 방열판, 튜브 |
| 6061 | ~275 | ~310 | 167 | 차량 프레임, 기계, 레크리에이션 장비 |
| 요인 | 영향 |
|---|---|
| 압출비(컨테이너 면적 ¼ 프로파일 면적) | 비율이 높을수록 기계적 강도와 표면 마감이 향상됩니다. |
| 압출 속도 | 속도가 너무 높으면 온도 스파이크가 발생하여 정밀도에 영향을 미칩니다. |
| 냉각 방식(공기/물) | 입자 구조, 경도 및 잠재적인 뒤틀림을 결정합니다. |
압출 알루미늄은 현대 인프라 전반에 걸쳐 나타납니다.
알루미늄 압출은 재료 과학과 정밀 엔지니어링을 결합하여 거의 모든 산업 부문에 대한 솔루션을 만드는 초석 제조 공정입니다. 기술 발전이 계속되고 지속 가능성 요구 사항이 증가함에 따라 이 다용도 프로세스는 우리의 공동 미래를 형성하는 효율적이고 환경적으로 책임 있는 제품을 개발하는 데 필수적입니다.
